金刚石焊接过渡层材料研究

范文编号:CL126  范文字数:17020,页数:44

摘   要
 金刚石薄膜具有极高的硬度、最高的热导率、最低的摩擦系数和极低的热膨胀系数等优异性能，是十分理想的刀具涂层材料。利用金刚石涂层制备的金刚石薄膜刀具不仅可以大幅度提高刀具的使用寿命，而且可以利用金刚石优越的力、热性能提高刀具的加工性能，降低综合成本。因此在硬质合金刀具基体上涂覆金刚石薄膜就成为改善刀具切削性能的有效手段。
 焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。
 金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
 
关键词: 金刚石薄膜  过渡层  晶粒细化  附着力

Abstract
Diamond film with a high hardness, the highest thermal conductivity, the lowest coefficient of friction and low coefficient of thermal expansion, such as outstanding performance, is the ideal tool coating material. The use of diamond coatings of diamond films tool not only can greatly improve the life of cutting tools, and can use the diamond superior force, thermal performance of the tool processing performance, reducing the cost. Therefore, in Carbide Tool base on the diamond film coating on a tool to improve an effective means of cutting performance.
Welding technology is the high temperature or high pressure conditions, the use of welding materials will be two or two above the base metal to form an overall operation. Welding technology are used in the base metal on metal, used an electric arc welding, welding, CO2 arc welding, oxygen - acetylene welding, laser welding, electroslag welding, and other, non-metallic materials such as plastics can be conducted welding . Metal welding method has more than 40 kinds, mainly divided into welded, the pressure welding and soldering three categories.

KEYWORD:  Diamond film; Intermediate layer; Grain refining; Adhesion

目  录
中文摘要 i
Abstract ii
目录 iii
第一章  绪 论 1
1.1 引言 1
1.2 焊接技术的简介 2
1.2.1 焊接技术 2
1.2.2焊接技术分类 3
1.3 高温钎焊金刚石工具待解决的问题 5
第二章  金刚石工具研究状况 6
2.1 高温钎焊技术 6
2.2 高温钎焊金刚石工具的制作方法 7
2.2.1 高温钎焊无镀膜金刚石工具 7
2.2.2 高温钎焊镀膜金刚石工具 7
2.3 高温钎焊金刚石工具的研究现状 7
2.3.1 国外对高温钎焊金刚石工具的研究状况 7
2.3.2 国内对高温钎焊金刚石工具的研究状况 9
第三章 焊接材料的研究 10
3.1 钎料元素与金刚石的结合机理 10
3.2 钎料元素对金刚石作用的分析 10
3.3 先期铜基钎料的研究和成分确定 12
3.3 先期镍基钎料的研究和成分确定 12
3.5 先期钎料研究的总结 26
3.6 最终优选的铜基钎料研究和成分确定 27
3.7 铜基钎料的原料制备 30
3.8 钎料的气雾化 30
第四章 钎料的焊接及性能测试分析 34
4.1 钎料的焊接 34
4.2 机械性能测试 35
4.3 金刚石表面显微金相观察 36
第五章 结论 38
参考文献 39
致 谢 40

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