企业“6S”现场管理

一、“6S”的来源………………………………………………………………………………3二、“6S”的定义和目的…………………………………………………………………….4

  （一）整理（SEIRI）………………………………………………………………4

  （二）整顿（SEIT >ITON）…………………………………………….…………4

  （三）清扫（SEISO）……………………………………………………………….4

  （四）清洁（SEIKETSU）………………………………………………………….5

  （五）素养（SHITSUKE）……………………………………………..………….5

  （六）安全（SAFETY）…………………………………………………………….5

三、“6S”推行的重要性和必要性……………………………………..................5

  （一）提升企业形象…………………………… ……………………………..…...5

  （二）营造团队精神…………………………… …………………………..……...6

  （三）能够减少浪费…………………………….…………………………..……...6

  （四）能够保证品质…………………………… …………………………..……...6

  （五）改善情绪………………………………… …………………………..……...6

  （六）有安全上的保障………………………… …………………………..……...6

  （七）提高效率……………………………………… ……………………………..……….6

四、当前企业在推行“6S”管理中存在的问题及其产生这些问题的原因……………………………………………………………………………….………6

  （一）有实施6S意识，但无实施6S系统方案…………………………………...7

  （二）有实施6S管理活动的系统措施，但得不到上级或其他部门的支持…….7

  （三）有具体的6S活动，但无成文的管理制度………..………………………...8

  （四）对6S认识过于肤浅………………………………………………………….8

  （五）定位不同…………………………...…………………………..………….....9   

  （六）方法不同………………………………………………………….……….....9

五、 加强“6S”管理的九点对策和建议………………………….…………10

  （一） 完善6S日常管理的组织模式…………………………………………….10

  （二） 制定严密的6S活动计划………………………………………….............10

  （三） 实施样板区先行……………………………………………………...…....10

  （四） 积极宣传6S管理的实质……………………………………………….....11

  （五） 推行6S管理的标准化…………………………………………………….11

  （六） 培养6S管理的良好环境………………………………………………….12

  （七） 持续进行6S管理的监督检查………….……………………………...….12

  （八） 加强评比，提高活动积极性………………………………………………12

  （九） 建设包含6S在内的企业文化……………………………………..……...12

六、结论……………..…………………………..………………………………….13

七、致谢……………..……….………………………………………………….….13

八、参考文献…………………………………………………………..…………………….14

内 容 摘 要

    管理已经成为现代人类生活中最重要的领域之一。各类组织中的管理人员卓有成效的管理，保证了组织的有效运行和人们生活水平的稳定提高，设计和维持一种能促使集体中共同工作的成员实施才能，去实现预定目标中的环境。

    一个企业在经营过程中，不论是研究发展战略，还是研究人力资源管理，或者研究企业的核心竞争力等，都必须以企业的现场管理为基础。而现场管理有两项主要的功能：那就是“维持”与“改进”，维持是使每一位作业人员都能依照现有的技术、管理、作业程序及作业标准来完成工作;而“改进”则是以改进现有的技术、管理、作业标准为目标的活动。也就是说，现场管理的重点就是“维持标准”和“改进标准”，其中“维持”包括了“培训”与“执行”，而“改进”则包含了“改善”与“创新”。然而, 要很好地完成这两项功能，必须深入做到生产现场6S管理。 

关键词：

生产现场   “6S”管理   执行力    精益生产  全面生产管理