质量成本问题研究

全面质量成本核算与控制问题研究的意义

传统质量成本概述

质量成本研究的发展历程以及现状

传统质量成本的论述

传统质量成本概念的缺陷

全面质量成本核算与控制问题研究的意义

全面质量成本的提出

全面质量成本核算与控制问题研究的意义

全面质量成本的分类

 2.1全面质量成本的分类标准

 2.2全面质量成本构成因素的分析

 2.3全面质量成本的特性

 2.4全面质量成本与产品生命周期成本的联系

2.4.1产品生命周期成本的概念

2.4.2全面质量成本与产品生命周期成本的区别

2.4.3全面质量成本与产品生命周期成本的联系

 2.5全面质量成本分类的作用

全面质量的成本核算

3.1全面质量的成本科目设置原则

3.2全面质量成本核算方法

   3.2.1传统质量成本的核算方法

   3.2.2全面质量成本的核算方法

3.3全面质量成本的具体核算模式与方法

   3.3.1传统质量成本核算模式

   3.3.2全面质量成本核算模式

3.4间接质量损失成本及其质量

3.5全面质量成本核算的作用

全面质量成本与全面质量管理

4.1全面质量管理的概念与特点

4.2全面质量成本与全面质量管理的关系

结论

参考文献

内 容 摘 要

据美国《商业周刊吧》的报道，GE公司积极推进6б计划，使公司每年因此获得10亿美元以上的巨大收益。Motorola公司在其1996年质量通报会上总结过去9年提高质量（从4б水平提高到6б水平）的成绩：消灭了全部过程中缺陷的99.6%；每单位由于质量缺陷引起的费用降低86%以上；制造成本累计节约了90多亿美元；雇员生产率总体上提高了204%；产品有效使用时间平均延长了5—10被。4б水平代表每百万次有6200次差错或缺陷，是美国公司的平均水平，而6б水平意味着每百万次3.4次缺陷，但Motorola公司在此基础上仍不满足，决定把缺陷测定的基数由每百万计改为每十亿计，以在更大程度上提高质量水平。上述事实可见，质量水平的提高，质量成本的下降对企业的长期发展而言，具有十分重要的作用。

随着经济发展与社会的进步，质量成本管理日益受到人们的关注，但是，由于越来越多的企业要求从更高的层次、更广的范围对质量成本展开研究，因此，传统质量成本的概念随着质量管理理论的进步已逐步显露出了其不足之处。所以，深入研究质量成本的分类、核算与控制，对于提高企业生产产品的可靠性及经济性具有一定的指导意义。本文拟将质量成本的概念拓展为全面质量成本，并研究其核算及控制问题。