确定窝壳绘制半径（采用不等基元）：
a=0.15A＝0.008m；b=0.1333A＝0.007m；c=0.1167A＝0.006m；d=0.1A＝0.005m
＝0.0675＋0.05－0.008＝0.1095m （32）
＝0.0675＋0.0375－0.007＝0.098m （33）
＝0.0675＋0.025－0.006＝0.064m （34）
＝0.0675＋0.0012－0.005＝0.063m （35）
窝壳出口长度C：
取即C/A＝1.2，得C=0.072m （36）
窝壳出口速度：=＝ 1.39m/s （37）
窝舌间隙t和窝舌顶端圆半径r在绘图中确定。
窝壳作为一个扩压元件，它的作用是将离开叶轮的流体集中、导流，并将其部分动能变为静压能。在理想状况时，叶轮出口圆周上的流体均匀分布且无轴向速度分量，窝壳出口的流体是均匀的。因为本设计中的主要流体是污水，所以窝壳中流体一部分沿基本窝壳曲壁运动，一部分由于重力作用直接进入过滤装置，蜗舌附近没有明显漩涡。窝壳出口面积的增大减缓了流体中气流的流出速度，有利于造成窝壳内外部的高压差状态，有利于后面的流体更易被叶轮吸附到窝壳中来。窝壳的具体尺寸见下图22。三维图见附录9。
图22 叶轮涡轮外壳设计尺寸
3.2.2.2吸水电机
A. 叶轮叶片上的受力分析
叶轮工作时任一微点在水中受到压力 （38）
其中h为微点在水中的深度,故单片叶轮在水中受到的压力为
=1000×9.81×0.02×0.02×0.09=0.35 N （39）
考虑整个叶轮正常工作时的状况,设有3片叶轮受到水的压力,故叶轮的阻力f1=3P≈1.1N （40）
由动量定理 （41）
单位时间内与单个叶片发生撞击的质量 （42）
其中为空气密度1.23kg/m3, s为叶片的受风面积。
（43）
转速=17.51m/s &n