零件其本尺寸 铸件等级 浇注位置
5 6 7 8 9 10 11 12 13
50 3.5
2.5 4.5
3.0 5.5
3.5 6.0
4.0 6.5
4.5 7.0
5.0 7.5
5.5 顶、侧面
底面
50~120 4.5
3.0 5.0
3.5 6.0
4.0 6.5
4.5 7.0
5.0 7.5
5.5 8.0
6.0 8.5
6.5 9.0
7.0 顶、侧面
底面
120~250 5.5
3.5 6.0
4.0 6.5
4.5 7.0
5.0 7.5
535 8.0
6.0 8.5
6.5 9.0
7.0 10.0
7.5 顶、侧面
底面
250~630 6.0
4.0 6.5
4.5 7.0
5.0 7.5
5.5 8.0
6.0 8.5
6.5 9.0
7.5 10.0
8.0 12.0
9.0 顶、侧面
底面
630~1000 6.5
4.5 7.0
5.0 7.5
5.5 8.5
6.5 9.0
7.0 11.0
8.0 11.0
9.0 13.5
10.0 顶、侧面
底面
1000~1600 7.5
5.5 8.5
6.5 9.0
7.0 10.0
8.0 12.0
9.0 12.0
10.0 14.0
11.0 顶、侧面
底面
1600~2500 8.0
6.0 8.5
6.5 10.0
7.5 11.0
9.0 13.0
10.0 14.0
11.0 16.5
13.0 顶、侧面
底面
2500~4000 11.0
9.0 12.0
10.0 14.0
11.0 16.0
13.0 18.0
15.0 顶、侧面
底面
4000~6300 12.0
10.0 13.5
11.0 15.0
12.0 18.0
15.0 20.0
17.0 顶、侧面
底面
6300 16.0
13.0 20.0
17.0 22.0
19.0 顶、侧面
底面
铸件等级为6，所以查表可以确定Φ176轴表面的加工总余量为6.0mm，其它表面的加工总余量为5.0mm。由此可以选择毛坯的尺寸总的长度为300mm，轴的最大直径为182mm。
绘毛坯图，见图（2）
毛坯的切削用量可以参考下表（2）-表（4）[2]
车削要素：
切削深度a(mm)、进给量f(mm/r)、切削速度v(m/s)
v=πdn/1000
式中 d-工件直径（mm）
n-工件转速（r/s）
表（2）粗车外圆和端面时的进给量
加工材料 车刀刀杆尺寸B*H(mm.mm) 工件直径d（mm） 切削深度a(mm)
3 5 8
进给量f(mm/r)
碳素结构钢和合金结构钢 16*25 20
40
60
100
400 0.3~0.4
0.4~0.5
0.5~0.7
0.6~0.9
0.8~1.2 -
0.3~0.4
0.4~0.6
0.5~0.7
0.7~1.0 -
-
0.3~0.5
0.5~0.6
0.6~0.8
表（3）半精车与精车外圆和端面时的进给量
表面粗糙度 加工材料 副偏角 切削速度V范围（m/s） 刀尖半径r（mm）
0.5 1.0
2.0
进给量f(mm/s)
Ra3.2 钢 5 <0.83
0.833~1.666
>1.666 0.2~0.3
0.28~0.35
0.35~0.4 0.25~0.35
0.35~0.4
0.4~0.5 0.3~0.45
0.4~0.55
0.5~0.6
10~15 <0.83
0.833~1.666
>1.666 0.18~0.25
0.25~0.3
0.3~0.35 0.25~0.3
0.3~0.35
0.35~0.4 0.3~0.345
0.35~0.5
0.5~0.55
铸铁 5
10~15 不限制 - 0.3~0.5
0.25~0.4 0.45~0.65
0.4~0.6
由表（2）和（3）可以确定粗车的切削深度为3mm,进给量f为0.6mm/r;精车的切削速度为0.3mm/r.
表（4）机铰刀铰孔时的进给量
铰刀直径
（mm） 工具钢铰刀
钢 铸铁
δb<=0.830
GPa Δb>0.880
GPa HB<=17