免费文档范文--普通带式输送机的设计范文(六)

部效果较理想。同时遵循尽量减少施工工作量、简化设备的原则，降低制作成本，其具体布置示意图如输送机总装图所示。考虑到煤的输送质量较大，本机各类托辊组间距为：
 承载托辊间距lt'=1.2m
 回程托辊间距lt"=3m
 缓冲托辊间距lth=0. 6m
 承载托辊直径dt=φ133mm  Gt'=34.92Kg
 回程托辊直径dt'=φ133mm  Gt"=30.63Kg
4.3.2  输送机基本参数的确定
 1）输送带质量qd
 由上述输送带选型结果可知qd=35.3kg/m2×1.2m=42.36kg/m
 2）物料线质量q
 当已知设计输送能力和带速时，物料的线质量由下式求得：
  q===159kg/m
 式中   Q—每小时运输量，t/h；
  v—运输带运输速度，m/s
 3）托辊旋转部分线质量qt′，qt″
 由前述托辊组的选择情况可知
 qt′= Gt'/ lt'=29.1kg/m
 qt″= Gt"/ lt"=10.21 kg/m
4.4  线路阻力的计算
 线路阻力(输送带运行阻力)包括直线阻力和弯曲段阻力。除了上述基本阻力外，还受附加阻力，包括物料在装载点加速时与输送带之间的摩擦阻力简称物料加速阻力，装料点的导料槽摩擦阻力，清扫装置的摩擦阻力，中间卸料装置的阻力等;由于附加阻力较小，在整机运行过程中相对基本阻力的比例很小，在计算分析过程中可以忽略不计，不会影响分析结果，计算整机功率时，考虑电机加权系数。
 各直线段阻力的计算
回程分支：
  WK10-11=gL[(qd+qt″)·ω″·cosβ－qd·sinβ]
    =9.8×540×[（42.36+10.21）×0.02×cos（）]=5564N
  WK11-12= gL[(qd+qt″)·ω″·cosβ－qd·sinβ]
=9.8×207×[（42.36+10.21）×0.02×cos（－）－42.36×
sin（－）]=13376N
承载分支（有载情况）
 W′Z9-8=gL[(q+qt′+qd)·ω′·cosβ＋(q+qd)sinβ]
=9.8×540[(159+42.36+29.1)×0.025×cos（0°）+（159+42.36× sin（0°）]=30490N
 W′Z8-7=gL[(q+qt′+qd)·ω′·cosβ＋(q+qd)sinβ]
 =9.8×207×[（159+29.1+42.36）×0.025×cos（-7.53°）+（159+42.36）×sin（-7.53°）]
 =－41884N
 W′Z7-6=gL[(q+qt′+qd)·ω′·cosβ＋(q+qd)sinβ]
   9.8×62×[（159+29.1+42.36）×0.025×cos（0°）]=3500N
承载分支（空载情况）
 W′Z1-2=gL[(qt′+qd)·ω′·cosβ＋qdsinβ]
 =9.8×435×[（29.1+42.36）×0.025×cos（－7.4°）+42.36×sin（－4.08°）]
 =－159695N
 W′Z2-3=gL[(qt′+qd)·ω′·cosβ＋qdsinβ]
=9.8×400×[（29.1+42.36）×0.025×cos（-4.08°）+42.36× sin（-4.08°）]=－4829N
同理可计算出其它各工况下各变坡段的阻力，计算结果如表4.2所示。
 表4.2  各变坡段阻力计算（N）
变坡段 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 
满载 -86081 -33584 55799 26506 -134371 3500 -41800 30490 
空载 -15659 -4829 13778 8229 -25428 1085 -7668 9454 
变坡段 10-11 11-12 12-13 13-14 14-15 15-16 16-17 17-18 
回程 5564 13376 639 39649 4843 -3778 15926 17703 
4.5  输送带张力的计算
 用逐点法计算输送带关键点张力，输送带张力应满足两个条件：
 (1)摩擦传动条件:即输送带的张力必须保证输送机在任何正常工况下都无输送带打滑现象发生。
Symax=S1[1+（eμα－1）/n]
式中   Symax—输送带与传动滚筒相遇点张力，N；
  S1—输送带与传动滚筒分离点处张力，N；
  μ—传动滚筒与输送带间的摩擦系数，采用包胶滚筒，μ=0.3；
 α—输送带与传动滚筒间的围包角，取α=200°
 n—摩擦力备用系数，n=1.3；
 (2)垂度条件:即输送带的张力必须保证输送带在两托辊间的垂度不超过规定值，或满足最小张力条件。
 Szmin=5glt′（q+qd）cosβ
 Skmin=5glt″qdcosβ
其中 Szmin—重载段输送带最小点张力，N；
  Skmin—空载段输送带最小点张力，N；
本带式输送机各关键点示意如图一所示，其垂直度条件为：
 Szmin=5×9.8×1.2×（159+42.36）×cos（0°）=11840N
 Skmin=5×9.8×3×42.36×cos（－0°）=6227N
4.5.1  张力计算时各种运行工况的讨论
 本输送系统线路多变，其出现的工况复杂，而且各种工况的差异较大，必须对每一种工况都进行详细计算分析。
 （1）满载运行状态
 输送带各段都满载的运行状态通常为正常运行状态。大多数情况下，此状态为输送机系统最困难工况，所以必须对正常运行工况进行设计计算，以确定各主要点输送带张力、电机功率、张紧力等结论，此时电机处于发电运行状态。但对于本输送系统根据以下分析后，此工况却不是最困难

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