导轮（1.2.4.5）号零件数控加工工艺分析及编程

目录

导轮的数控加工及工艺分析 5

序言 7

1.导轮的概况 7

1.1导轮的简介 7

1.2导轮的种类 8

1.3导轮的工作原理 8

1.4导轮的拆装顺序 9

1.5导轮的技术要求 9

2拆画相关零件的零件图 10

2.1拆画轴承零件的零件图 10

2.1.1材料选用及热处理 10

2.1.2轴的结构形状 10

2.1.3技术要求确定 10

2.1.4轴的草图 12

2.2拆画零件图 12

2.2.1材料选用及热处理 12

2.2.2 端盖的结构形状 13

2.2.3 端盖的技术要求 13

2.3拆画轮的零件图 15

2.3.1材料选用及热处理 15

2.3.2轮的结构图 15

2.3.3技术要求确定 16

2.3.4轮的草图 17

2.4拆画套的零件图 17

2.4.1材料的选用及热处理 17

2.4.2套的结构图 18

2.4.3技术要求确定 18

2.4.4套的草图 19

3工艺卡与工序卡编制 20

3.1从动轴零件工艺卡和工序卡编制 20

3.2可通端盖零件工艺卡和工序卡编制 23

3.3轮的零件工艺卡和工序卡编制 27

3.4套的工艺卡和工序卡编制 31

4.加工程序编制 34

4.1轮的零件加工程序编制 34

4.2套的零件加工程序编制 35

4.3从动轴零件加工程序编制 36

4.4端盖零件加工程序编制 37

结束语 39

参考文献 39

导轮的数控加工及工艺分析

摘   要

机械制造技术不仅是衡量一个国家科技技术发展的水平的重要标准，也是国际间科技竞争的重点，整个导轮系统主要由隔套、导轮轴、导轮、压盖、轴承等部件组成。导轮是整个系统中最终精度的体现，金属线在导轮槽里高速运动，带动导轮系统高速运动，导轮的旋转精度就体现了整个系统的精度，因此整个系统必须保证导轮安装后的旋转精度即旋转灵活性、端跳、径跳精度，而背靠背使用的高精度角接触球轴承保证了导轮系统的旋转精度，使其具有高精度，长寿命，很小的端跳和径跳。本文就我国机械制造技术的现状及技术特点。

导轮是整个导轮组的最重要组成零件之一，高锰钢作为导轮的最普遍的材料，高锰钢作为常用的耐磨材料，以其为主要材质生产的高合金耐磨导轮在恶劣工况下，不容易发生塑性失稳的现象，耐磨性相当好。但只有在冲击载荷及单位压力较大的磨损条件下，高合金耐磨导轮才会产生加工硬化效应，才显示出较其他材料更优良的耐磨性。

导轮应用范围广泛，例如，1、导轮位于泵轮和涡轮之间。通过导轮轴上的单向离合器,固定在传动桥外壳上,单向离合器根据工作的需要实现导轮的锁止与旋转。2、单向离合器锁止时,导轮作用是改变液流的方向以使其冲击泵轮的背面,给予泵轮-一个附加“助力”,从而增加转矩

关 键 词：导轮；应用；组合；场合；