网站地图
范文同学网


自动化 模具 机械 电子 通信 动画 英语范文 工程管理 金融范文 旅游管理 工业工程 生物工程 给排水范文 西门子PLC 历史学 三菱PLC
单片机 财务 会计 法律 行政 物理 物流范文 电子商务 制药工程 包装工程 土木工程 材料科学 汉语言范文 欧姆龙PLC 电压表 松下PLC
计算机 化工 数电 工商 食品 德语 国贸范文 人力资源 教育管理 交通工程 市场营销 印刷工程 机电一体化 数控范文 变电站 文化产业

  • 网站首页|
  • 文档范文|
  • 人工降重|
  • 职称文章发表|
  • 合作期刊|
  • 范文下载|
  • 计算机范文|
  • 外文翻译|
  • 免费范文|
  • 原创范文|
  • 开题报告

联系方式

当前位置:范文同学网 -> 文档范文 -> 机械模具设计 -> 收放机架安装支架建模和冲压工艺及模具设计
机械模具数控文档设计| 土木工程文档范文| 化学工程与工艺范文| 采矿专业设计| 工业工程范文| 热能与动力工程| 材料科学工程| 轻化工程| 焊工钳工技师范文| 给水排水工程|
食品科学生物技术范文| 服装设计文章范文| 理工科文档设计范文| 包装工程范文| 印刷工程范文| 化工与材料范文| 生物工程范文| 制药工程| 机械模具免费范文| 交通工程范文|
·电气自动化原创文章范文 ·学前教育专业原创文章范文 ·国际经济贸易原创文章范文 ·药学专业原创文章范文 ·英语专业原创文章范文 ·公共事业管理原创文章范文
·金融专业原创文章范文 ·广播电视编导原创文章范文 ·电子商务专业原创文章范文 ·法律专业原创文章范文 ·工商管理原创文章范文 ·汉语言文学原创文章范文
·人力资源管理原创文章范文 ·摄影专业原创文章范文 ·心理学专业原创文章范文 ·教育管理原创文章范文 ·市场营销原创文章范文 ·计算机专业原创文章范文
·物流管理专业原创文章范文 ·小学教育专业原创文章范文 ·行政管理专业原创文章范文 ·土木工程管理原创文章范文 ·财务会计专业原创文章范文 ·信息管理信息系统原创范文
·新闻学专业原创文章范文 ·眼视光技术原创文章范文 ·播音与主持原创文章范文 ·广告学专业原创文章范文 ·表演专业原创文章范文 ·动画专业原创文章范文
·视觉传达设计原创文章范文 ·数控技术专业原创文章范文 ·录音艺术原创文章范文 ·光机电应用技术原创范文 ·机电一体化原创文章范文 ·印刷技术专业原创文章范文
·动漫设计与制作原创范文 ·软件技术专业原创文章范文 ·书法学专业原创文章范文 ·应用电子技术原创文章范文 ·电子信息工程技术原创范文 ·机械专业原创文章范文
·酒店管理专业原创文章范文 ·旅游管理专业原创文章范文 ·文化产业管理专业原创范文 ·体育教育专业原创文章范文 ·通信工程专业原创文章范文 ·护理专业原创文章范文

原创文档范文点击进入 → 模具设计与制造原创范文     数控技术专业原创文档范文     机械专业原创文档范文

收放机架安装支架建模和冲压工艺及模具设计

本文ID:LW3152 字数:10319.页数:42 ¥128
范文编号:JX192 所有图纸,开题报告,范文字数:10319.页数:42 摘 要: 收放机架安装支架是汽车上的一个结构零件,它是板料成形零件,采用的材料是SPHC。通过分析收放机架安装支架的工艺性,确定了在技术上可行,经济上合理的冲压工艺方案,并且设计出生产此零件的全序模具。 通过对零件结构工艺性分析,设计中采用了四副..

范文编号:JX192  所有图纸,开题报告,范文字数:10319.页数:42

收放机架安装支架建模和冲压工艺及模具设计.png收放机架安装支架建模和冲压工艺及模具设计装配图.png

摘     要:

       收放机架安装支架是汽车上的一个结构零件,它是板料成形零件,采用的材料是SPHC。通过分析收放机架安装支架的工艺性,确定了在技术上可行,经济上合理的冲压工艺方案,并且设计出生产此零件的全序模具。
通过对零件结构工艺性分析,设计中采用了四副模具来完成收放机架安装支架的成形。第一副为落料—冲孔复合模,落料的同时冲出两个小圆孔。落料—冲孔复合模的特点是工作效率高。第二副模具为弯曲模,由于有一个较大的弯曲半径,所以在设计中主要考虑回弹因素对成形精度的影响。第三副为斜楔冲孔模,模具设计中采用了斜楔机构,冲出弯曲面上的长圆孔。最后一副模具也是弯曲模,用来弯曲两边。本次设计不但对模具总体结构进行了设计、还运用CAD软件绘制模具装配图和零件图。
设计中采用功能强大的模具CAD/CAM软件UGNX作出零件的三维数值模型,不仅使零件看起来更加直观,而且为模具的CAM提供了依据。同时对制件的冲压工艺进行了设计并选择了合适的压力机型号。
 
关键词:   冲压工艺    模具结构   回弹   斜楔机构

 

Abstract:

       The radio set`s bracket is a component of the automobile ,which also is a sheet deformed component .The material used in the design is SPHC .The main task is to determined the stamping Process of the radio set`s bracket , which  is economic and suitable on technique , according to  the analysis of the detail`s processibility. And then  design  all the dies used to deform the component .
  Four sets of dies are designed to deform this small component according to the analysis of the shape of the part and the the stamping Process of it .The first set is blanking and punching compound die .This compound die can punch the two small holes and blank at the same time .its trait is high working efficiency .The second set is bending die . Springback is considered in the  design of the bending die , since  there is a big bending radius .The third die is wedge clicker die .The slide wedge adjustment is adopted in the design ,which is used to  punch the hole on the bending surface deformed in the second step .The last set is bending die too , which is used to bend the two sides .This article  not only introduce the design of the integral construction of the dies ,but also use CAD software to draw the assembly drawings and the detail drawings of the dies in the design .
UG software is adopted in the design to draw the three-dimensional model of the component , which will not only look more intuitive , but also be used as a basis of the CAM .At the same time , analyze the stamping Process and select the suitable pressing machine .
Keywords: Stamping Process   Die Structure   Springback   Slide Wedge Adjustment


目  录

1引言....................................................................4
1.1冲压加工在生产中的应用 ...............................................4
1.2冲压加工的优点 .......................................................4
1.3冲压技术的发展方向 ...................................................5
1.4模具CAD/CAM技术...................................................... 5
2收放机架安装支架工艺分析 ...............................................6
2.1零件工作状况分析..................................................... 6
2.2零件工艺方案的分析和确定 .............................................7
2.2.1毛坯尺寸的计算 .....................................................7
2.2.2工艺方案的确定 .....................................................9
3落料——冲孔复合模的设计 ...............................................11
3.1冲裁件的排样 .........................................................11
3.2搭边值的选取 .........................................................12
3.3冲裁力、卸料力、推件力的计算 .........................................13
3.3.1 冲裁力的计算 ......................................................13
3.3.2卸料力的计算....................................................... 14
3.3.3推件力的计算....................................................... 15
3.3.4总的冲裁力的计算................................................... 15
3.4凸、凹模设计原则............................................... ......16
3.5冲孔凸凹模的设计..................................................... 16
3.5.1冲孔模刃口尺寸公差及凸、凹模间隙................................... 16
3.5.2冲孔凸、凹模工作部分的尺寸计算 .....................................17
3.5.3冲孔凸、凹模型式 ...................................................18
3.5.4冲孔凸模强度校核 ...................................................19
3.6落料凸、凹模设计..................................................... 20
3.6.1落料模刃口尺寸公差及凸、凹模间隙................................... 20
3.6.2凹模和凸凹模的尺寸................................................. 23
3.7其它零件的选择及相关尺寸的确定 .......................................23
4弯曲模设计 .............................................................25
4.1弯曲力的计算 .........................................................25
4.1.1自由弯曲力的计算 ...................................................25
4.3弯曲模工作部分的设计 .................................................26
5斜楔冲孔模的设计....................................................... 28
5.1冲裁力的计算 .........................................................28
5.2 冲长圆孔的凸模与凹模工作部分的尺寸 ..................................29
5.3冲孔凸模强度校核..................................................... 31
5.4斜楔冲孔模的工作过程 .................................................32
5.5标准零件的选用....................................................... 33
6 U形弯曲模设计 .........................................................34
6.1弯曲力的计算......................................................... 34
6.1.1自由弯曲力的计算................................................... 34
6.1.2校正弯曲力的计算................................................... 34
6.2弯曲模工作部分的设计................................................. 35
6.2.1凸模圆角半径 .......................................................35
6.2.2凹模圆角半径 .......................................................35
6.2.4模具宽度尺寸....................................................... 36
6.3其它零件的选择及相关尺寸的确定....................................... 37
7压力机的选择 ...........................................................37
结     论............................................................... 39
致    谢 ................................................................40
参 考 文献 .............................................................41


下载地址 《收放机架安装支架建模和冲压工艺及模具设计》WORD格式全文下载链接

收放机架安装支架建模和冲压工艺及模具设计相关范文
上一篇:手柄冲孔、落料级进模设计与制造.. 下一篇:设计“CA6140车床拨叉”零件的机..
点击查看关于 收放机架 安装支架 建模 冲压工艺及模具设计 的相关范文题目 【返回顶部】
电气工程自动化原创范文  电子商务原创文章范文
人力资源专业原创文章范文 土木工程原创文章范文
工商管理专业原创范文    药学专业原创范文
汉语言文学专业原创范文  会计专业原创文章范文
计算机技术原创文章范文  金融学原创文章范文
法学专业原创文章范文   市场营销专业原创范文
信息管理专业原创文章范文 学前教育专业原创范文
公共事业管理专业原创范文 英语专业原创范文
教育管理专业原创范文   行政管理专业原创范文

关于我们 | 联系方式 | 范文说明 | 网站地图 | 免费获取 | 钻石会员 | 硕士文章范文


范文同学网提供文档范文,原创文章范文,网站永久域名www.lunwentongxue.com ,lunwentongxue-范文同学网拼音首字母组合

本站部分文章来自网友投稿上传,如发现侵犯了您的版权,请联系指出,本站及时确认并删除  E-mail: 17304545@qq.com

Copyright@ 2009-2024 范文同学网 版权所有