典型零件的数控编程及加工仿真

一、题目

    典型零件的数控编程及加工仿真

二、指导思想和目的要求

数控加工是一种现代化的加工手段，数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志，利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。本次文档设计题目来源于生产实践，利用UG三维造型软件进行的数控编程与加工仿真。通过对零件进行三维建模，并模拟数控仿真生成数控程序，加强对UG软件的运用，巩固了机械设计知识。

三、主要技术指标

1. 零件图1张；

2. 三维建模零件1个；

3. 辅助加工程序1份；

4. 文档设计范文1份；

四、进度和要求 

1．搜集相关资料                                           2周

2．加工仿真的中英科技文翻译                               2周

3．运用UG软件进行三维建模                              2周

4．运用UG软件进行辅助加工                              2周

5．运用UG软件数控仿真                                  2周

6．编写说明书（范文）                                     2周

7．准备并完成答辩                                         2周

五、主要参考书及参考资料

  [1] 刘治映《文档设计（范文）写作导论》.长沙：中南大学出版社.2006.6

[2] 徐伟 杨永《计算机辅助与制造》.北京：高等教育出版社.2011.2

  [3] 于杰《数控加工与编程》. 北京：国防工业出版社.2009.1

[4] 赵长明《数控加工工艺及设备》. 北京：高等教育出版社.2003.10.

[5] 麓山文化《UG7从入门到精通》.北京：机械工业出版社2012,2

[6] 朱焕池《机械制造工艺学》.  北京：机械工业出版社.2003.4

  [7] 李提仁《数控加工与编程技术》. 北京：北京大学出版社.2012.7

  [8] 焦小明《机械加工技术》. 北京：机械工业出版社.2005.7

  [9] 龚桂义《机械设计课程设计图册》（第三版).高等教育出版社.2010.

[10] 薛顺源《机床夹具设计》.机械工业出版社，2001.

[11] 肖继德 陈宁平《机床夹具设计》.机械工业出版社，2002.

[12] 张世昌《机械制造技术基础》.天津大学出版社，2002.

[13] 刘建亭《机械制造基础》.机械工业出版社，2001.

[14] 庄万玉 丁杰雄《制造技术》.国防工业出版社，2005.

[15] 韩鸿鸾  荣维芝《数控机床加工程序的编制》.  北京：机械工业出版社.2002.12

  [16] 周湛学《机电工人识图及实例详解》.北京：化学工业出版社.2011.12

[17] 施平《机械工程专业英语教程》.第二版.电子工业出版社.

典型零件的数控编程及加工仿真

摘要

数控编程是一种可编程的柔性加工方法，它的普及大大提高了加工效率。但是在加工技术方面，除要求数控机床具有较强的运动控制能力之外，更重要的是如何有效地获得高效优质的数控加工程序，并从加工过程整体上提高生产效率。由于零件复杂性的增加，而且工人技术水平有限，手工编程越来越困难。

应用数控编程可大大提高生产率、稳定加工质量、缩短加工周期、增加生产柔性、实现对各种复杂精密零件的自动化加工,易于在工厂或车间实行计算机管理,使车间设备总数减少、节省人力、改善劳动条件,有利于加快产品的开发和更新换代,提高企业对市场的适应能力并提高企业综合经济效益。

本文以UG NX 8.5为工具,完成了典型零件的三维造型及仿真加工。内容包括:首先,根据零件的结构特点和技术要求,在对其进行加工工艺分析之后,确定了零件的加工方法。然后,利用UG/CAD模块完成了零件几何体的参数化建模。在此基础上,利用UG/CAM模块进行数控编程,设计了加工路线、刀具轨迹,切削方式等工艺参数,生成了零件的NC程序。

关键词：，三维建模，加工仿真， UG软件

典型零件的数控编程及加工仿真

ABSTRACT

CNC machining is a programmable flexible processing methods, its popularity greatly improve the processing efficiency. But in the processing technology, in addition to requirements of CNC machine tools has a strong ability to control movement and, more importantly, how to efficiently obtain high-quality CNC machining process, and from the process as a whole to improve production efficiency. As part of the increased complexity and limited skills of workers, manual programming more difficult.

CNC machining applications can greatly improve productivity, stability, processing quality, shorten the processing cycle, increasing the production of flexible, to achieve a variety of complex precision components for the automation of processing, easy to implement in a factory or workshop computer management, reducing the total number of workshop equipment, saving manpower, improve labor conditions, help speed up product development and upgrading, and improving the ability of the market to adapt and improve their overall economic efficiency.

In this paper, UG NX 8.5 as a tool,complete the adjust frame three-dimensional modeling . Include: First, based on the adjusted frame structural features and technical requirements, in its process analysis, to determine the part of the processing methods. Then, using UG / CAD module to complete the part geometry parametric modeling. On this basis, the use of UG / CAM module for NC programming, design the machining line, the tool path, cutting mode and other parameters, to generate a part of the NC program. By checking in a timely manner tool path found between the parts with undercuts and under cut. And through the virtual machining process simulation tools found in advance of the moving parts, jig and tool interference and collision between the determined interference collision occurred and the corresponding position of the NC block, and previous design and NC program to be modified.

KEYWORDS: CNC technology, UG ,three-dimensional modeling

典型零件的数控编程及加工仿真

目录

第一章   绪 论 1

1.1课题研究的背景及意义 1

1.2计算机辅助设计工艺过程设计辅助制造 2

1.2.1计算机辅助设计 2

1.2.2计算机辅助工艺过程设计 2

1.2.3计算机辅助制造 2

第二章  数控编程的关键技术 4

2.1数控编程的定义 4

2.2数控编程研究的内容 5

2.3数控编程的步骤 7

2.4数控编程的方法 7

2.5数控编程常用软件介绍 8

第三章  三维建模及工艺规划 11

3.1创建零件模型 11

3.2零件的工艺规划 16

第四章  典型零件仿真加工 18

4.1UG软件平面铣 18

4.2典型零件的工艺设置 18

4.3设置加工环境 19

4.4配合件数控加工仿真 20

4.4.1设置加工方法 20

4.4.2定义加工坐标系 21

4.4.3创建刀具 21

4.4.4指定通用的工序参数 22

4.4.5孔的设置 26

4.5零件仿真加工的输出 28

第五章  后处理及代码输出 29

5.1零件仿真加工的后处理 29

5.2加工代码的生成 30

第六章  总结与展望 33

6.1范文总结 33

6.2后续展望 34

参考文献 35

致 谢 36

文档设计小结 37

附录 39