范文编号:JX1867 范文字数:15821，附CAD图纸，任务书，开题报告，外文翻译，三维图40变速箱上盖加工工艺编制及夹具设计摘 要夹具一直以来在制造业中被广泛应用，用于在机械制造过程中固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，是十分重要的工艺装备之一。夹具的质量、工作效率，及夹具使用的可靠性，..
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40变速箱上盖加工工艺编制及夹具设计  摘 要 夹具一直以来在制造业中被广泛应用，用于在机械制造过程中固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，是十分重要的工艺装备之一。夹具的质量、工作效率，及夹具使用的可靠性，都对产品的加工质量及生产效率有着决定性的影响。 变速箱盖的加工主要是加工表面、轴孔和各表面其他孔。此次设计包含变速箱盖从铸造到加工成型的整个工艺规程，涉及到加工顺序、表面粗糙度等问题，并且设计了铣平面和侧面钻孔两个工位的夹具。 关键词：表面粗糙度；变速箱盖；工艺规程；夹具； ABSTRACT Fixture has been widely used in the .... Keywords: surface roughness; gearbox cover; technological procedure; fixture; 目 录 第一章 前 言 - 1 - 第二章 零件的分析 - 2 - 2.1 零件的作用 - 2 - 2.2 零件的工艺分析 - 2 - 2.2.1 平面加工 - 3 - 2.2.2 孔的加工 - 3 - 第三章 拟定上盖加工工艺路线 - 4 - 3.1确定毛坯的制造形式 - 4 - 3.2 基准的选择 - 4 - 3.2.1粗基准的选择 - 5 - 3.2.2 精基准的选择 - 5 - 3.3 制定工艺路线 - 5 - 3.3.1 主要表面与次要表面的加工顺序安排原则 - 6 - 3.3.2 热处理工序的安排 - 6 - 3.3.3 辅助工序的安排 - 6 - 3.3.4 检验工序的安排 - 6 - 3.3.5 工艺路线的拟定 - 7 - 第四章 加工余量确定及工序尺寸计算 - 11 - 4.1 毛坯余量 - 11 - 4.1.1公差等级的确定 - 11 - 4.1.2 确定机械加工余量 - 11 - 4.1.3 确定毛坯尺寸 - 11 - 4.2 箱体各平面加工工序余量 - 12 - 4.3组装孔14-φ18加工工序余量 - 12 - 4.4各通孔的加工工序余量 - 12 - 4.5切削用量及机械加工时间的计算 - 12 - 4.5.1粗铣底面及精铣底面 - 12 - 4.5.2粗铣前后面及半精铣前后面 - 13 - 4.5.3 粗铣右端面及半精铣右端面 - 15 - 4.5.4粗镗、半精镗、精镗轴孔 - 16 - 4.5.5钻凸台面14个通孔 - 19 - 第五章 铣箱体结合面夹具的设计 - 21 - 5.1夹具设计要求 - 21 - 5.2确立方案 - 22 - 5.3机床选择 - 22 - 5.4刀具选择 - 23 - 5.5切削力的计算 - 23 - 5.6机动时间的计算及工序时间定额的确定 - 23 - 5.7计算夹紧力 - 24 - 第六章 右端面钻孔夹具设计 - 27 - 6.1确定设计方案 - 27 - 6.2计算加紧力 - 28 - 6.3定位误差的分析 - 29 - 6.4操作说明 - 29 - 第七章 结论 - 30 - 参考文献 - 31 - 致谢 - 32 -
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