范文编号:JX1935 范文字数:26426，附CAD图纸，开题报告，外文翻译分离叉工艺 及夹具设计摘 要本次设计是对分离叉的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。分离叉零件的主要加工表面是端面，孔及圆弧加工。由加工工艺原则可知，为了保证零件的精度，同时节约成本縮短加工周期提高生产效率。那么一个良好的工艺安排以及�..
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分离叉工艺 及夹具设计  摘 要 本次设计是对分离叉的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。分离叉零件的主要加工表面是端面，孔及圆弧加工。由加工工艺原则可知，为了保证零件的精度，同时节约成本縮短加工周期提高生产效率。那么一个良好的工艺安排以及专用夹具的设计必不可少。在工艺的安排下不紧考虑合理的加工要求，还要考虑操作者及加工机械的安全，同时夹具的设计也要考虑拆卸的方便及安全。设计一个良好的工艺工装安排路线必须对加工件的详细分析及周密考虑后才能得出。所以分析问题是解决问题的关键，同时还要反复的调整，来寻求一个最好的方案，这样才能保证工件的加工精度及生产节拍。 关键词 分离叉，加工工艺，夹具设计 ABSTRACT This design is the design of special fixture processing procedure on the separation... Key words ： Separation fork，Process the craft,special fixture 目 录 摘 要 ABSTRACT 目录 I 第一章 前 言 1 第二章 机床的夹具概述. 3 2.1 机床夹具及其作用..3 2.2 机床夹具的分类及组成..3 2.3 夹具装夹工件的方法及特点 5 2.4工件定位的基本原理.5 2.5 常用定位元件.7 2.6 定位元件的使用..9 2.7 定位误差的分析.11 2.8 工件的夹紧.13 2.9 工件的组合定位15 2.10 机床夹具的现状及发展方向17 第三章 分离叉加工工艺规程设计 19 3.1零件的分析 19 3.1.1零件的作用 19 3.1.2零件的工艺分析 19 3.2工艺过程设计所应采取的相应措施 20 3.3分离叉加工定位基准的选择 20 3.3.1确定毛坯的制造形式 20 3.3.2粗基准的选择 20 3.3.3精基准的选择 21 3.4 工艺路线的制定 21 3.4.1 工艺方案一 21 3.4.2 工艺方案二 .21 3.4.3 工艺方案的比较与分析 22 3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定. 22 3.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 23 3.7时间定额计算及生产安排 31 3.8 本章小结 34 第四章 分离叉铣R15圆弧面夹具设计 35 4.1分离叉铣R15圆弧面夹具设计 35 4.2定位方案的分析和定位基准的选择 35 4.3铣削力与夹紧力计算 36 4.4本体和定位销及支撑座的设计 36 4.5夹具精度分析 38 4.6本章小结38 第五章 分离叉内侧面铣夹具设计39 5.1定位方案..39 5.1.1六点定位原理39 5.1.2应用定位原理几种情况..39 5.1.3确定要限制的自由度40 5.1.4定位误差计算41 5.2夹紧方案.41 5.3对刀方案.42 5.4夹具体与定位键.43 5.5夹具体总图上的尺寸公差和技术要求.43 .6夹具精度分析.43 第六章 结论.46 参 考 文 献 47 致 谢 48 分离叉工艺 及夹具设计相关范文 |
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