空气滤清器连接板冲孔、冲槽、落料复合模设计

摘  要

本设计为一垫板的冷冲压模具设计，根据设计零件的尺寸、材料、批量生产等要求，首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，初选压力机，计算凸、凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零、部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、卸料与出件装置、模架、冲压设备、紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，就没深入设计，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，最终才完成这篇文档设计。

关键词：模具；冲裁件；凸模；凹模；凸凹模

ABSTRACT

   The design for a plate of cold stamping die design,....

Key words  mold; stamping parts; punch; die; punch and die

目  录

1  前言 1

1.1未来冲压模具制造技术发展趋势 1

1.2 模具技术发展的几个特点 2

1.2.1 以计算机为中心 2

1.2.2 模具设计水平高 2

1.2.3 生产设备先进 2

1.3 我国锻压工业的现状及发展对策 3

2  零件工艺性分析 4

2.1 冲裁工艺性 4

2.1.1 结构与尺寸 4

2.1.2 精度 4

2.1.3 材料 5

3  确定冲裁工艺方案 6

3.1 工序性质与数量的确定 6

3.2 工序顺序的确定 6

3.3 工序组合方式的确定 6

4  确定模具总体结构方案 7

4.1 模具类型 7

4.2 操作与定位方式 7

4.3 卸料方式与出件方式 7

4.4 模架类型及精度 7

5  工艺与设计计算 8

5.1 排样设计与计算 8

5.2 计算冲压力与压力中心，初选压力机 9

5.2.1 计算工艺力 9

5.3 计算凸、凹模刃口尺寸及公差 11

6  设计选用模具零部件、绘制模具总装草图 14

6.1  确定凸、凹模结构形式，计算凹模轮廓尺寸及凸模结构尺寸 14

6.1.1 凹模设计 14

6.1.2 凸模设计 14

6.2 设计选用定位零件 15

6.3 卸料与出件装置 15

6.3.1 固定卸料装置 16

6.4 模架及零件 17

6.4.1 模架 17

6.4.2 其它支承与固定零件 19

6.4.3 紧固件：螺钉与销钉的选用 21

7  确定冲压设备 25

8  模具的装配 26

8.1 复合模的装配 26

8.2 凸、凹模间隙的调整 26

9  重要零件的加工工艺过程编制 28

10 结  论 31

致  谢 32

参考文献 33