推动架的数控工艺及钻孔夹具的设计

摘  要

在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。

 

关键词  工序，工艺，工步，加工余量，定位方案，夹紧力

ABSTRACT

...

Keywords：  The process, worker one, worker's step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength

目 录

摘  要 I

ABSTRACT II

第一章  审查零件图样的工艺性及工艺过程设计 1

1.1 分析零件图样的工艺性 1

1.2 工艺过程设计 1

1.2.1定位基准的选择 1

1.2.2 零件表面加工方法的选择 1

1.2.3  加工阶段划分 2

1.2.4制定工艺路线 3

第二章  毛坯尺寸设计及毛坯图 ，确定机械加工余量 5

2.1 毛坯尺寸 5

2.2确定机械加工余量 6

第三章  确定切削用量及基本时间 8

3.1选择加工设备与工艺装备 8

3.2 确定切削用量及基本时间 9

第四章   工序Ⅴ的工装夹具设计 23

4.1 夹具设计 23

4.1.1 定位分析 23

4.1.2 选择定位元件 23

4.1.3夹紧元件的选择 26

4.1.4定位误差的分析 27

4.1.5 夹紧力的计算 29

4.2 液压系统的设计 30

4.2.1 液压缸确定 30

4.2.2  液压系统的设计过程如下： 32

4.2.3 液压系统的拟定 33

4.2.4.液压回路的综合 36

4.2.5 液压系统元件的选择 37

4.2.6、液压系统的性能验算 38

第五章    数控编程 40

5.1 数控工艺路线分析： 40

总  结 41

参 考 文 献 42

感 谢 43

附 录 44