范文编号:JX2636 范文字数:9539，附CAD图纸
铣床夹具设计目 录第一章 零件的工艺分析………………………………11.1 平面度分析…………………………………………11.2 表面粗糙度分析……………………………………1第二章 毛坯的制造形式……………………………… 2第三章 铣削方式的选择……………………………… 33.1 ..
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范文编号:JX2636 范文字数:9539，附CAD图纸
铣床夹具设计  目 录 第一章 零件的工艺分析………………………………1 1.1 平面度分析…………………………………………1 1.2 表面粗糙度分析……………………………………1 第二章 毛坯的制造形式……………………………… 2 第三章 铣削方式的选择……………………………… 3 3.1 端面铣………………………………………………3 3.2 周边铣………………………………………………3 3.3 端面铣削和周边铣削的比较………………………3 3.4 端面铣削时的顺铣与逆铣…………………………4 3.5 对称铣削……………………………………………4 3.6 非对称铣削…………………………………………4 第四章 刀具的选择…………………………………… 5 4.1 基本要求…………………………………………5 4.1.1 硬度………………………………………………5 4.1.2 韧性和强度………………………………………5 4.1.3 铣刀切削部分的材料的要求……………………5 4.2常用材料……………………………………………5 4.2.1 高速工具钢（简称高速钢，锋钢等）…………5 4.2.2 硬质合金…………………………………………6 第五章 铣削用量……………………………………… 7 5.1 每齿进给量的选择…………………………………7 5.2 铣削速度的选择……………………………………7 5.3 切削液………………………………………………7 5.3.1 切削液的作用……………………………………7 5.3.2 冷却作用…………………………………………7 5.3.3 润滑作用…………………………………………8 5.3.4 防锈作用…………………………………………8 5.3.5 冲洗作用…………………………………………8 5.4 切削液的种类………………………………………8 5.4.1 水液……………………………………………8 5.4.2 乳化液……………………………………………8 5.4.3 切削油……………………………………………8 5.5 切削液的选用………………………………………8 5.5.1 粗加工时…………………………………………8 5.5.2 精加工时…………………………………………8 5.6 选择测量方法………………………………………8 第六章 夹具设计……………………………………… 9 6.1 基面的选择…………………………………………9 6.2 加工方案的设计……………………………………9 6.3 加工设备的选择………………………………… 10 6.4 主轴转速，切削力及夹紧力计算……………… 10 6.5 定位误差的分析………………………………… 12 6.6 夹具设计及操作的简要说明…………………… 13 结论…………………………………………………… 14 致谢…………………………………………………… 16 参考文献……………………………………………… 17 第一章 零件的工艺分析 该气动缸体只有一个加工表面（上表面，以∮80的孔为中心）平面的技术要求只要是对平面度，表面粗糙度的要求0.05。 1.1平面度分析 平面度是指平面的平整程度,符号表示本零件的顶面和基准面的平面度误差在整个平面内最大不允许超过0.05mm ,即平面度公差为0.05mm。 1.2 表面粗糙度 表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性该零件粗糙度要求为4。 铣床夹具设计相关范文 |
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