汽车活塞托架模具设计及成型工艺分析

机械设计制造及其自动化范文，范文编号:JX996  范文字数:17357.页数:30

摘   要

 注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的精密塑件。汽车业的快速发展要求汽车各个零部件快速的更新，因此，塑料模具设计和制造也显得尤为重要。本设计进行了汽车活塞托架注塑模设计，然后利用
UG NX 3的MOLDWIZARD模块功能结合产品的特性进行模具结构设计。确定了分型面、浇注系统，推出机构、冷却系统等，选择了注射机，计算了成型零部件的尺寸。并根据活塞零件注塑模具的要求对注射机的各参数进行了校核。最后用AutoCAD软件绘制了一套模具的装配图和零件图。

关键词：注塑模具  机构分析  模具设计

Abstract
 The injection formation is one of main methods for thermoplastic  Injection  Mould, may complex model closely by a formation shape. With automobile industry requests fast  development , automobile each spare part is used renewal, therefore, the design and manufacture of injection mould appears particularity importantly. This paper discussed the design plastic injection mould of Automobile Piston Bracket . Use UG NX 3 MOLDWIZARD module function of the characteristics of the products for mold design. The author determined the parting surfaces and the gating system and Release the organization, cooling system etc, choosed the injection molding machine，calculated the sizes of the molding parts. adopted to sprinkle directly in the design, make use of to keep lead the pillar direction fixed position, push the pole crest to anticipate, and carried on the choice to the material of the molding tool. According bracket injection mold parts to the requirements of the injection parameters of the machine was calibrated. And the author also drew a set of mold assembling chart and parts chart using AutoCAD software.
    
Keywords：Plastic of injection molding  The organization analysis  Mould design

目  录
摘  要
Abstract 
目  录 iii
第一章  绪 论 1
1.1背景 1
第二章  模具的发展 2
2.1中国模具行业发展前景 2
2.2  现代中国模具发展的特点 3
2.3 注射模 4
2.3.1 注射模具的分类 4
2.3.2 注射模具的结构组成 4
2.3.3  一般注射模具设计方法及步骤 5
2.3.4  本章总结 7
第三章  零件材料选择和注塑机初选 8
3.1 汽车活塞托架的结构分析 8
3.1.1汽车活塞托架的材料选择 8
3.2注塑机的初择 8
第四章  汽车活塞托架模具设计 10
4.1分型面 10
4.1.1  分型面的形式 10
4.1.2  汽车活塞托架模具的分型面的选择 10
4.2型腔数目的确定 10
4.2.1  特点 11
4.2.2型腔的计算： 11
4.3浇注系统的设计 11
4.3.1浇注系统组成 11
4.3.2 浇口的设计 11
4.3.3 主流道浇口的设计 12
4.4 结构零部件设计 13
4.4.1 标准模架 13
4.4.2 模架采用的基本形式 13
4.4.3  固定板、支承板 14
4.4.4  支承件 15
4.4.5导向结构 15
4.5成型零部件的设计 16
4.6推出结构设计 18
4.6.1推出结构 18
4.7 冷却系统的设计 19
4.7.1 冷却系统的布置 19
4.7.2 冷却回路设计计算 20
4.8 排气系统的设计 21
4.9 本章总结 21
第五章 注塑工艺分析 22
5.1注塑机部分参数校核 22
5.2注射成型工艺参数 22
5.2.1 温度 23
5.2.2 压力 23
5.2.3时间（成型周期） 23
总   结 24
参考文献 25
致  谢 1

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