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Al2O3Al复合材料热挤压模具设计

本文ID:LW18478 字数:18989.页数:39 ¥128
机械设计制造及其自动化范文,范文编号:JX1000 范文字数:18989.页数:39 摘 要 随着科技的不断进步和发展,对材料的性能要求也越来越高。Al2O3/Al复合材料由于具有良好的高温抗氧化性、耐高温性、耐磨性和导电性,广泛应用于航天、航空、汽车、电子先进武器系统等领域。通过分析比较Al2O3/Al复合材料的多种成型方法,本文..

机械设计制造及其自动化范文,范文编号:JX1000 范文字数:18989.页数:39

摘  要
 随着科技的不断进步和发展,对材料的性能要求也越来越高。Al2O3/Al复合材料由于具有良好的高温抗氧化性、耐高温性、耐磨性和导电性,广泛应用于航天、航空、汽车、电子先进武器系统等领域。通过分析比较Al2O3/Al复合材料的多种成型方法,本文采用热挤压成型工艺。此工艺成型速度快,材料利用率高,有效地实现致密化,提高了材料的综合性能。本文概述了Al2O3/Al材料的性能;根据尺寸要求、热挤压过程所需具备的工艺参数,设计出热挤压模具。最后用AutoCAD软件画出模具图。
 
关键词:Al2O3/Al复合材料 热挤压 AutoCAD 模具设计

Abstract

 With the constant advance and development of technology, the performance and requirements of the material is also getting higher and higher. Al2O3/Al composites are widely used in the aerospace, aviation, automobile, electronic advanced weapons systems, and other fields due to its good capability of antioxidant in high temperature, wear high temperature, wear resistance and conducting . The hot extrusion method had been used in the paper through analysis and comparison of various forming methods of Al2O3/Al composites. This technology has good capability of rapid prototyping, high utilization of materials, effective realization of densification and increases the material’s performance. The paper had summarized the performance of Al2O3/Al composites. According to size requirments, technological paramenters requirments in the hot extrusion process, the hot extrusion mold had been designed. Then the mold had been drawn by AutoCAD software.
 
Key words: Al2O3/Al composite material; Hot extrusion; AutoCAD; Die design

目录
中文摘要 i
Abstract ii
目录 iii
第一章  绪论 1
 1.1 研究背景 1
 1.2 复合材料的发展 1
 1.3 金属基复合材料的制备技术 3
 1.3.1 金属基复合材料 3
 1.3.2 金属基复合材料的常用制备技术 3
 1.4  本范文的主要內容 4
第二章  Al2O3/Al复合材料以及常用的制备方法 5
 2.1 引言 5
 2.2 复合材料的定义 5
 2.3  Al2O3/Al复合材料 5
 2.3.1 铝基复合材料的特点 5
 2.3.2 氧化铝纤维 7
 2.3.3 Al2O3/Al复合材料的常用制备方法 8
 2.4 本章小结  9
第三章  热挤压工艺 10
 3.1 引言 10
 3.2 常见的挤压工艺 10
 3.3 热挤压工艺 13
 3.3.1 热挤压技术特征 13
 3.3.2 热挤压时金属的综合分析 13
 3.3.3 热挤压成形的压力 15
 3.3.4 坯料加热、冷却及热处理 16
 3.4 本章小结 16
第四章  热挤压模具设计 17
 4.1 引言 17
 4.2 热挤压工件的分析 17
 4.3 热挤压工艺设计 18
 4.3.1 润滑剂的选择 18
 4.3.2 许用变形程度的计算 18
 4.3.3 挤压力的计算 18
 4.4 热挤压模具材料选择及模具设计 19
 4.4.1 热挤压模具材料选择 19
 4.4.2 热挤压模凸模设计 20
 4.4.3 热挤压模凹模设计 23
 4.4.4 加热体和隔热板的设计  29
 4.4.5 热挤压模具总装配 30
 4.5 本章小结 31
第五章  结论 32
附录A  符号说明 33
参考文献 34
致谢 35


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