5W—LED恒压驱动电源外壳结构设计

材料成型及控制工程范文，范文编号:JX1378  范文字数:34201.页数:74

摘     要
 本文主要是设计了一款5W—LED恒压驱动电源的外壳，主要由四部分组成，分别是一个上盖、一个底座以及两个侧盖。外壳使用的材料为PC，PC制作的外壳耐热性优异、成型收缩率小、尺寸稳定性高、胶件精度高、冲击强度高、蠕变小，刚硬而有韧性等。设计中采用的设计思路是以“顶层基本骨架”为核心的自顶向下设计，即在产品设计的最初阶段，按照该产品的最基本功能和要求，在设计顶层构筑一个“基本骨架”，称之为“顶层基本骨架”，随后的设计过程基本上都是在该“顶层基本骨架”的基础上进行复制、修改、细化、完善并最终完成整个设计的过程。外壳设计完成后，能满足客户对产品功能和服务的要求。

关键词：上盖 侧盖 底座 外壳设计 参数化技术
Abstract
 In this paper a shell of 5W-LED which power supplied by the constant voltage was designed, the shell consisted of four components: a top cover, a base and two lateral covers.Its coat was made from PC, which has some remarkable properties such as excellent heat resistance, small forming contraction rate, high dimensional stability, high precision, high impact strength, small squirm, sturdy and resilient, etc. The blue print adopted the way of top-down the "top basic skeleton" as its core, and it means at the first with step in the design  “basic skeleton” on the top level should be built according to the product's basic functions and requirements, which is also called "top basic skeleton". Subsequent design process including copy, modification, refinement, and finalizing the whole design were all based on the "top basic skeleton". At last the completed shell should meet the customers’ requierment about the function and service of the product.
 
Key  words : Top cover   Lateral cover   Base  Shell design   Parametric Technology

目  录
摘     要      i
Abstract         ii
目  录         iii
第一章  绪论   1
 1.1   课题背景 1
1.1.1   引言 1
1.1.2   市场 2
1.1.3   应用 2
1.1.4   国内情况 3
 1.2   课题的提出 5
 1.3   课题任务 6
第二章 材料的选择 8
 2.1   PC （聚碳酸脂） 8
 2.2   ABS （丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物） 9
 2.3   PC+ABS （聚碳酸脂+丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物） 10
 2.4   POM （聚甲醛） 10
 2.5   PMMA （聚甲基丙烯酸甲脂） 11
 2.6   TPU （聚甲醛） 11
 2.7   RUBBER （硅胶） 11
 2.8   NYLON(PA) [尼龙（聚胺）] 12
第三章  设计思路 15
 3.l   参数化技术 15
3.1.1   参数化技术 15
3.l.2   顶层基本骨架设计 15
3.1.3  “顶层基本骨架”的建立方法及主要功能 16
 3.2   实现“顶层基本骨架”思想的自顶向下设计过程 17
第四章  外壳设计 19
 4.1   基体设计 19
4.1.1   创建基体 19
 4.2  上盖设计 21
4.2.1  确定上盖的长 21
4.2.2   壁厚 22
4.2.3   上盖外观设计 27
4.2.4   配合面 28
4.2.5   定位夹槽 29
4.2.6   PCB板定位 31
4.2.7   两端开口 34
4.2.8   洞孔 35
4.2.9   定位夹槽的修改 35
4.2.10   卡扣 37
4.2.11   侧边定位槽 39
 4.3   侧盖设计 41
4.3.1   抽壳 41
4.3.2   出线孔 42
4.3.3   支柱套 43
4.3.4   卡口 44
4.3.5   压线板 46
4.3.6   加强筋 47
4.3.7   定位柱 47
 4.4   底座设计 49
4.4.1   支柱 50
4.4.2   定位配合 52
4.4.3   定位端 53
4.4.4   卡口 53
4.4.5   垫片 54
第五章  结论   55
参考文献       56
致   谢        57
外文翻译

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