400T垃圾焚烧锅炉炉排控制系统设计

范文编号:ZD1021    范文字数:21999,页数:70

摘  要
 本文讲的炉排是二段式往复炉排。二段式往复炉排的应用较好的结合了国内城市生活垃圾的特性，也可以回收能源。并应用先进的加工工艺来保证炉排锅炉运行的可靠性与经济性，适用于日处理量400T等的中、大型垃圾锅炉。炉排运行的控制可分为就地控制以及通过PLC与DCS连接远程控制。就地控制可以在动力柜上直接操作，但只能开关各种电机与执行器，也可以把程序下载到PLC柜中的CPU，通过各种模块便可以在PLC柜上控制炉排各种动作。当PLC与DCS通讯时，便可以实现远程控制。本文设计的炉排自动控制系统，使工作人员不需要在现场操作设备使炉排运行，只需要在控制室远程控制系统运行以及监视自动运行状况。

关键词：炉排、焚烧锅炉、远程控制

Abstract
This talk is a two-stage reciprocating grate stoker.Application of two-stage reciprocating grate a good combination of the characteristics of MSW can also recover energy.And the application of advanced processing technology to ensure the reliability Grate and economy for daily processing capacity of 400T, etc., large garbage boiler.Grate the control operation can be divided into local control and by PLC and DCS to connect the remote control.Local control can direct operations in the power cabinet, but only switch the various motors and actuators can also be downloaded to the PLC program counter to the CPU, through the various modules can be controlled in the PLC cabinet grate a variety of actions.When the PLC and DCS communication, they can be remote controlled.This automatic control system designed to grate, so that staff do not need to operate the equipment in the field to grate run, only in the control room remote control system operation and automatically monitor the situation.
Keywords：fire grate、burning boiler、remote control

目 录
摘要……………………………………………………………………………. . .……………..I
1 前言…………………………………………………………………………………… ……..1
2 总体设计方案……………………………………………………………………………. . 2
2.1  现场设备运行系统图…………………………………………………………….……2
2.2  PLC程控柜和动力柜………………………………………………………………… 3
2.3  电缆总布置参考图……………………………………………………………. . .……4
3  炉排各部分设计的技术要求………………………………… ………………………..5
 3.1  炉排液压控制…………………………………………………………………………5
 3.2  集中润滑系统……………………………………… …………………………………7
 3.3  电动风门调节装置……………………………………… ……………………………7
 3.4  气动放灰系统……………………………………… ………… ………………………8
 3.5  逆推炉排密封装置和料层调节系统冷却装置………… ………………………8
4  动力控制与PLC程控设计原理……………………………………………………..9
 4.1  动力控制设计原理……………………… ………………………… …………………9
  4.1.1  原理图…………………………………………………………………………...9
  4.1.2  动力柜内部元件……………………………………………………………….11
 4.2  PLC柜设计原理………………………………………………………………………12
  4.2.1  原理图………………………… ……………………………………………12
  4.2.2  PLC柜内部元件…………………………………………………………….14
     4.2.3  SIMATIC S7-300…………………………………………………………...15
5  PLC程序编译………………………………… ………………………………. . .……16
 5.1  炉排自控系统操作…………………………………………………………………16
 5.2  PLC程序编译…………………………………………… …………………………22
5.3  PLC程序I/O清单……………………………………………………………………24
6  与DCS通讯……………………………………………………………………………..29
 6.1  与DCS通讯要求……………………………………………………………………29
 6.2  通讯设置………………………………… …………………………………………29
7  系统的调试………………………………………… …………………………………...31
    7.1  调试的内容……………………… …………………………………………………31
8  总结……………………………… ……………………………………………………….33
致谢………………………… ……………………… ………………………………………...34

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