X工厂10KV变电所电气系统设计-有CAD图

摘要

随着工业电气自动化技术的发展，工厂用电量的迅速增长，对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益增高。本次X工厂10KV变电所电气系统设计的工厂包括组装车间，电镀车间，焊接车间，金工车间，热处理车间，维修车间，锅炉房，试验站，仓库，办公室等。主要设计的内容是全厂负荷统计，高压进线选择，选择车间变电所变压器台数及其容量等。通过对设计原始资料的分析，全厂负荷的计算，选择相应的主变压器台数和容量，从而确定其具体的供电系统。最后结合课本的基础知识，根据我国变配电所的运行情况以及各种变压器、开关柜、线路等电器设备的标准，进行具体的定量地选择电器设备，最终可以得出具体的关于工厂总降压变配电所供电的系统图。

关键词：变电所，电力负荷，短路电流，变压器

目录

摘要 I

引言 1

第一章 原始资料及设计方案 2

1.1 厂区组成及布置 2

1.2 设计资料 3

1.2.1 负荷资料 3

1.2.2 供电协议 3

1.2.3 供电系统技术数据 3

1.2.4 本厂负荷性质 3

1.2.5 本厂自然条件 3

1.3 主变压器的选择 4

1.3.1 变压器台数的确定 4

1.3.2变压器容量的确定 4

1.4电气主接线设计 5

1.4.1主接线设计原则 6

1.4.2主接线设计的基本要求 7

1.5 电气主接线设计方案 8

1.5.1主接线设计方案的优缺点 8

1.5.2 经济比较 9

1.5.3方案的经济比较和方案的确定 11

第二章 负荷计算和无功补偿 13

2.1负荷计算 13

2.2 无功功率补偿 15

第三章 短路电流计算 18

3.1 最大运行方式下的短路电流计算 18

3.1.1 绘制计算电路 18

3.1.2 确定基准值 18

3.1.3 计算短路电路中各主要原件的电抗标幺值 18

3.1.4 在K-1点的短路总阻抗标幺值及三相短路电流和短路容量 18

3.1.5 在K-2点的短路总阻抗标幺值及三相短路电流和短路容量 19

3.2 最小运行方式下的短路电流计算 20

3.2.1 确定基准值 20

3.2.2 计算短路电路中各主要原件的电抗标幺值 20

3.2.3 在K-1点的短路总阻抗标幺值及三相短路电流和短路容量 20

3.2.4 在K-2点的短路总阻抗标幺值及三相短路电流和短路容量 21

3.3 低压电网短路电流的计算 22

3.3.1 高压系统电抗（归算到400V侧） 22

3.3.2 变压器的阻抗 22

3.3.3 母线和电缆的阻抗 22

第四章 高、低压配电装置（柜）选择 25

4.1 高压配电装置（柜）的选择 25

4.1.1 高压开关柜的选择 25

4.1.2 高压电气的选择与校验 25

4.2 低压配电装置（柜）的选择 26

4.2.1 低压开关柜的选择 26

4.2.2 低压电气的选择与校验 27

第五章 高、低压出线选择 29

5.1 对10 KV侧出线的选择 29

5.2 对到各车间埋地电缆的选择 29

5.3 对化工厂架空线的选择 30

第六章 继电保护装置设置 31

6.1 对主变压器继电保护装置的设置 31

6.2 对各车间变压器的继电保护装置的设置 31

6.2.1 380V出线各支路的保护 31

6.2.2 相间短路保护 32

6.2.3 各车间继电保护设置 32

第七章 防雷与接地设计 34

7.1 变电所的防雷保护 34

7.1.1 电力线路的防雷措施 34

7.1.2 变配电所的防雷措施 34

7.2 变电所公共接地装置的设计 35

结论 37

参考文献 38

致谢 39