节能压缩机微电脑控制器联控介绍

节能压缩机微电脑控制器联控介绍
我公司和北京第一通用机械厂最早联合开发的压缩机微电脑控制器已有10年的历史。微电脑控制器重点用在螺杆压缩机、膜压机、天然气压缩机等在微电脑控制器的应用上我公司取得非常实用的经验。电脑控制压缩机已经非常普遍的应用在压缩机的控制领域。前一阶段主要是应用在单机控制上，只要考虑是控制功能的完善。下一个阶段主要是考虑微电脑控制压缩机主要是怎样控制压缩机节约用气节约能源的消耗,在单机控制上现在节约能源的主要办法是空久停机,现在一个企业一般都是多台压缩机为系统供气,都是自己控制自己但又非常不协调工作造成许多压缩机在减荷中工作能源浪费非常惊人.。我公司在为用户安装调试压缩机的过程中，发现用户基本上是单机工作，有许多压缩机在工作中处于减荷的工作状态，尤其是螺杆压缩机的减荷中要保持喷油润滑压力要在0。3－0。4Mpa中工作而活塞压缩机在减荷中基本上没有压力,所以螺杆压缩机在减荷中要比活塞压缩机消耗的能量大许多，所以螺杆压缩机怎样的减少减荷的工作时间就是减少能源的浪费,是提高螺杆压缩机节约性能主要的办法。
一般来说，空压机系统设计或设备选型都是按照最大负荷条件 ( 即 100% 负荷 ) 进行的。这也是一般应遵守的原则。但在实际使用中生产线工况是变化的。调查 资料 显示以设备满负荷率为 66% ，即设备在另 34% 的时间里以卸载方式运行。此间即使采用最好的常规调节方式，对螺杆空压机而言，其功率消耗仍为满载功率的 45% 。
 压缩空气系统里的大部分设备都是采用电力驱动，其中空气压缩机电耗站企业很大的比例，下面就一个企业有三台 132kW 空气动力用螺杆式空气压缩机的空压机站为例，计算其各种费用的构成情况如下： 我国压缩机重载运行比例时间66%,空载运行的比例时间是34%。下面按一个企业有三台空压机两开一备，每年运行 6 000h ，电价 0.80 元 /kW · h 三台压缩机的理论电费是重载运行费用是6000*0.66*132*2*0.8=83.6万元，空载运行按34%计算浪费的能源是6000*0.34*132*2*0.45*0.8=24.02万元是。减低压缩机空载运行时间,就是提高压缩机的重载率的比例的好办法也是节约的主要途径. 其节能潜力也是显而易见的。在能源紧张，电价不断上涨的今天，这样的评估改造不仅节约了能源，降低了消耗，也意味着将为企业带来新的利润空间。
 我公司在2002年就开始开发压缩机如何利用联控来提高压缩机的重载运行时间，减低空载运行时间。我公司以单片机为主开发了简单实用的微电脑控制器，下面就来介绍我公司的压缩机微电脑控制器。
 一、 联控简介
我公司的设计的联控的主要特点是多台（1-8台）压缩机微电脑控制器用RS-485串口连接后，就实现多机联控。安装操作极为简单，多台压缩机中可以启动其中任意一台，启动的压缩机自动转换成领机，未被启动的压缩机自动转换成辅机。领机启动后开始给系统供气，系统压力在设定时间内没有达到压缩机设定的上载压力时，第一台辅机开始启动继续往系统管道中供气系统压力在设定时间内仍没有达到压缩机设定的压力时，第二台辅机开始启动继续往系统管道中供气，在设定时间内系统压力达到设定供气的范围，三台压缩机在全负荷中工作。其他作为辅机的压缩机自动不启动;系统压力高于设定供气的范围时，在规定时间内启动的第二台辅机开始自动卸载，系统压力下降到设定供气范围，第二台压缩机又从新上载；系统压力又高于设定供气的范围时第二台压缩机又开始卸载，系统压力在设定的时间内仍高于设定的供气范围，第二台辅机自动转换成空久停机；系统供气压力仍高于设定供气压力时，第一台辅机自动转换成空久停机；首先启动的压缩机（领机）在长时间不用气时，压缩机也自动转换成空久停机；退出联控时按领机的停机。启动的压缩机逐步延时各自停机。机群压缩机自动退出联控状态
微电脑联控装置可以用在活塞式、螺杆、模式、刮板式等形式压缩机群控制。可用在新制造的压缩机，同时也可以用在使用的压缩机联控的改造，联控在机群使用中可以早期与之压缩机使用状况可以大大的减低维修成本，更加合理的配置压缩机资源合理利用，机群台数越多能源消耗就更加合理，压缩机机房可以更加合理配置管理人员，可以降低管理费用。
 二 、功能介绍
 压缩机微电脑控制器型号：LGK-Ⅴ
 1、显示功能：通过液晶显示器，用中文显示排气压力、排气温度及压缩机的运转状况，显示设置菜单、报警提示菜单等等。
 2、控制功能：根据用户的需要压缩机可以在两种状态下工作：单机控制、联机控制，联机自动转换成领机、辅机控制；根据用户设置的上载压力、卸载压力自动控制压缩机上/卸载（轻车/重车）的工作过程； 在压缩机长时间处于卸载状态时，自动转入空久停车状态，以节约能源，当压力再次低于上载压力时，控制器可以自动启动压缩机工作，保证供气；
 3、联控功能：通过双线RS-485接口将同一供气系统中的空气压缩机连接在一起，通过系统中任意控制器作为主控制器，可以实现整个供气系统的联机控制，主控制器根据本机检测到的压力来控制系统中所有压缩机的工作，使系统的控制工作简便，有效，减少压缩机的空运转，大大节约压缩机空驶的能耗。
 4、排污控制功能：用户可以通过菜单选择对压缩机进行手动或自动排污，同时可以根据要求设置排污过程时间和排污间隔时间。
 5、设置功能：通过汉字液晶显示菜单可设置压缩机上载、卸载压力值、各种时间设定：延时上载时间、压缩机电机启动星角转换时间、空久停车时间、主机、风机延时停机时间、卸载停机时间、风机启动温度设定、系统压力、排气温度过高报警值、保护值设定等等。
 6、系统参数保护功能：密码保护设定参数，密码保护压缩机运转及易损件的记录
 7、紧急停机功能：切断本机控制电源、通知微电脑停机、通知联控机停机、通知PC机紧急停机。
 8、手动功能：手动控制压缩机上载阀卸载阀、手动风机、手动排污阀
 9、保护功能：当压缩机排气压力、排气温度过高报警、保护停车、主机/风机过载保护停车。各种滤芯阻塞、无水保护、电器发生故障均可自动报警。
 10、 记录功能：可记录压缩机空重运转时间、运转总时间、压缩机发生故障性质、记录三滤使用时间
安全节能：通过各种最佳参数设定及各项保护功能设定保护压缩机安全运转，节约能源，降低压缩机维修费用
 11、 联控微电脑控制器在RS-485 串接下可以继续把信号传给PC监视器显示联控状态下压缩机运转状况。
 三、 联控压缩机微电脑控制器连接示意图
四、联控微电脑控制器外形图
 1、 小机箱：外形尺寸260*130面膜为黑色
 2、 大机箱:
压缩机PC监视软件介绍
 一． 软件简介
 本软件的功能是监视压缩机的工作状态，并显示压缩机的主要工作参数值（压力、温度、状态），能够对压缩机的各种异常进行报警且具备语音提示功能。
本软件具有了压缩机的远程监视能力，本软件采用RS485接口与压缩机控制器进行通讯，使得操作人员在控制室电脑前就可以监视压缩机群的工作，大大减少了操作人员的工作强度；且软件实时采集压力信息、温度信息及压缩机工作状态等信息，大大提高了操作人员处置报警及各种突发事件的反应速度。
该软件操作简便，压缩机的各种工作状态及报警以动画、图表等形式表述，使得界面美观易懂，大大缩短的操作人员熟悉软件功能的时间。
 二． 功能介绍
 1． 该软件能够与8台压缩机进行联网通讯，接线方便简单。
 2． 实时反映各台压缩机的工作状态及主要参数值。
 3． 语音提示功能；压缩机工作状态的改变及各种报警能够以语音提示操作人员。
 4． 系统压力及各台压缩机的排气压力和排气温度的曲线显示功能；使操作人员能够全面的了解系统及各台压缩机的工作运转情况。
 5． 远程参数查看及设置。操作人员使用本软件即可设置查看压缩机的参数（设置时需输入密码），无需在压缩机的控制器上进行设置。
 6． 远程压缩机软急停功能。能够通过本软件停止联网中的压缩机工作。
 7． 压缩机工作数据记录功能。对压缩机各种工作数据（进行记录存储，并能够分类显示汇总。
 三． 软件界面（样图）
压缩机工作数据查询界面
软件主界面
实时曲线界面
压缩机控制面板

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