结论
本文根据中小型油库发油系统控制管理发展现状，针对中小型油库发油系统 中所存在的问题，设计了中小型油库自动化发油系统，编写了上位机监控软 件和下位机 PLC 控制程序及管理软件。 在中小型油库发油系统的设计和开发中我主要完成了下面的工作：
（1）根据该项目设计的要求：对系统进行了总体设计。构建了以通用 PC 机 为上位机，可编程序控制器(S7-200PLC)为下位机的控制系统。
（2）控制软件编程：控制软件采用自适应设计，使系统的稳定性发挥到最佳 状态。采用提前量自整定的控制算法并编写了 PLC 程序，实现了提高了发油精 度的设计目标。
（3）组态软件设计：利用组态软件实现上位机对系统的组态控制。
由于时间有限，本课题难免存在一些不足，需在以后的研究中进一步完善。 后续工作应集中在以下几方面：
（1）本系统设计主要是针对中小型油库而设计的，总的发油鹤位小于十个， 如果油库的规模再大些，可以采用 S7-300PLC 作控制主站，S7-200PLC 通过 PROFIBUS 现场总线挂接在 S7-300 上作为控制从站，形成 PROFIBUS 现场总线 结构，系统的适应能力会更强大。
（2）为了加强系统的可靠性，如果条件允许，还可以增加双设备冗余或双 机热备功能。
（3）在原有控制程序的算法上加入人工智能方法(专家系统、模糊逻辑、神 经网络)，实现智能控制，从而提高控制系统的性能。
6 技术经济分析
本文是针对中小型油库设计的。设计的对象是自动发油系统；设计的目的是在日益激烈的国际市场竞争面前，提高油库效率，加快周转，加强安全管理，减少人为差错，增强竟争力和提升企业形象。信息化、自动化、规范化是油库发展的必然趋势。
以PLC为控制器投资比较大。一台西门子S7-200的PLC加上扩展模块售价为5000元；油泵每台2500元以内；电动机每台2000元，总投资为23000元。它比DCS系统和以太网系统要贵一些，但是，它以良好的人机界面、发油的稳定性和兼容性为以后的维修和长时间的使用打下了基础，后期的维修费用大大降低了。
致谢
本范文是老师的悉心指导下完成的，在课题进展的全过程中，宋老师精心指导，严格要求，可以说自己每一步的前进都是与老师的指导分不开的。 宋老师学识渊博、治学严谨，具有丰富的实际科研项目经验。宋老师待人热情，从不以长者自居，他是学生的良师益友。总而言之，无论是在做学问还是在做人方面，宋老师为我树立了榜样，指明了方向。
本范文之所以能顺利完成，还要感谢同学们的热心帮助，我还要向自己的父母、亲戚和朋友表示感激，感谢他们的全力支持和鼓励。最后，我再一次向曾经支持和帮助过我的老师、同学表示衷心 的感谢！
参考文献
[1] 司马冰.石油化工信息化现状和发展趋势.数字化工.2004,(12):1~4
[2] 王常力,罗安.分布式控制系统（DCS）设计与应用实例.电子工业出版社,2004:22~39
[3] 郑晟,巩建平,张学.现代可编程控制器原理与应用.科学出版社,2002:10~22
[4] SIMATIC S7-200 可编程控制器系统手册.2002.4
[5] 周万珍,高鸿斌.PLC 分析与设计应用.电子工业出版社,2004:141~173
[6] 彭向军.基于现场环境的部队油库综合业务信息管理平台的设计与实现.中国科技大学硕士范文.2001:43~54
[7] 王金龙.浅谈油库防爆电磁阀的选用.石油商技.2000,(2): 40~41
[8] 高东华.新旧国家标准《石油计量表》与微机自动发油系统之分析.石油库与加油站.2000,(5):32~34
[9] 赵翔,李著信,税爱社.自动罐装系统电液控制阀恒流调控软件包.油气储运.1997,(3):30~33
[10] 曾茹,相军,丁清一.周灌中.黄岛油库自动化控制系统.石油规划设计.2002 ,13(4) :33~34
[11] Non--v olatile memory Products data book MicrochiP Techn01ogy Inc 1997
[12] PIC16/17 Microcontroller data book MicrochiP Techoology Inc 1998