6．在查漏操作中强调精确定位的工作要求，在查漏流程中，对粗定的主干电缆漏气段范围内充入硅气，并根据气体流量的原理，实施小范围内的精确测定，确认漏气段（点）。对不能通过现场维修处理的管道内部漏气电缆，实行精确的定位测定后，能有效地控制、减少整治更换电缆的长度，将更换电缆成本降到最低，达到有效提高维护效能和维护质量。
7．定点查漏技术应用的目的：首先是更好地发挥主干电缆查漏维护工作的效能，提高主干电缆的保气率。对于已精确定位漏点的主干电缆能现场处理及时处理、能计划安排更换的及时整修。其次，对于漏气主干电缆能及时掌握漏点的基本情况和电缆的运行状况。第三，对不具备更换条件的漏气主干电缆进行有效的鉴定。第四，对不具备更换条件的漏气主干电缆在没有整改费用的情况下，实施单条电缆的充气和管控。
8、主干电缆维护是线路维护工作的基本内容，在这个基础维护层面上，创新地实施定点查漏技术，充分地说明在线路维护中心负责基础维护领域内，长期地认真贯彻区公司精确管理的要求并落实到日常维护工作中，在节能降耗和网络安全平稳运行的基础上产生出明显的实际维护效应。
五、主干电缆定点查漏技术的应用
（一）维护基础的构建
根据南宁电信分公司主干电缆网络的实际情况，电缆实行气压维护后，就要解决电缆外护套漏气点的问题，维护人员的确定是最重要的。首先，我们在维护管理上明确了在电缆日常维护工作中及施工过程中，查找电缆漏气点是主干电缆维护的重点工作。其次，要求主干电缆维护人员必须充分地熟悉电缆线路周围环境和设备情况，如电缆线路的路由、接头、线径、对数、分歧点、引上和气塞等的位置。第三，实行充气设备维护和主干电缆维护结合，实现主干电缆全过程管控，达到责任明确、职责分明清晰。第四，加强团队精神建设，要求主干电缆维护人员具有耐心、细致和责任心，不怕麻烦，不怕加班加点，敢于挑重担才能完成这项工作。第五，具有独立开展工作的能力。第六，虚心好学，能较快掌握充气维护知识和查漏仪器的使用。
（二）掌握电缆漏气因素
1. 塑料原料中含有杂质，或运输、成缆过程中混入杂质、灰尘等，在受到外力作用时脱落形成漏点。
2. 电缆运输过程中由于外包装物损坏伤及电缆外护套。
3. 施工人员或维护人员在作业过程蹬踏，碰伤、弯折电缆造成电缆漏气。
4. 电缆在施工过程中接头封合或气塞制作不良。
5. 人为损坏电缆及电缆被盗。
6. 市政工程损坏。
8. 虫、鼠类咬伤损坏。
9. 雷击或电力烧伤。
10.架空主干电缆挂钩磨损，树林及外墙磨伤等。
11.电缆老化、龟裂等
12.充气设备连接充气胶管老化。
根据上述各种电缆漏气的因素，我们要求维护人员在维护工作中必须认真总结电缆漏气因素和原因，每周召开生产分析会或查到电缆漏点后的第二天，结合电缆查漏的结果进行分析和验证，不断地总结经验，制定出一套符合主干维护的质量管理体系，提高主干电缆查漏工作水平及查漏效能。
（三）电缆漏气程度的确定
根据《本地网线路维护规范》要求和我们在主干电缆维护的经验，结合南宁电信分公司目前主干网络的传输模式，来开展主干电缆查漏保气工作。同时，我们进一步对电缆漏气的程度进行了规定。电缆漏气程度分为三个等级：大漏气、中漏气、小漏气。气压在24小时内降至零或接近于零为大漏气，气压下降很小为小漏气，介于中间为中漏气（依靠充气设备不断充气尚能维持电缆不进水）。
其目的是：1.维护工作量大，点多面广，维护人员少、力量不足，主干电缆维护必须把握关键，必须分轻重缓急进行。2.有效防止因大漏形成主干电缆进水障碍，造成大面积用户障碍和更换主干电缆分公司经济损失，3.根据目前维护费用短缺情况，加强对小漏主干电缆的监控和维护管理，在没有条件更换主干电缆的情况下，防止电缆进水，延长小漏主干电缆的使用年限。
（四）确定电缆漏气的方法
确定电缆漏气有以下几种的方法：
1. 观察有关各处气压表值和检查抄表记录。
2. 了解电缆各气门点周期性量气记录情况。
3. 电缆气压监测系统产生的电缆内部气压报警和电缆各点传感器气压值。
4. 电缆气压监测系统产生新的电缆内部气压报警记录和电缆各点传感器气压值。
5. 局端充气设备上各气路流量计浮子情况。
6. 局端充气设备上各气路电子流量计LED指示情况。
7. 电缆首尾端、分歧点、电缆气压平衡情况。
8. 电缆气闭段在规定的时间内（10昼夜）内部气压下降情况。
（五）电缆定点查漏技术
1. 查漏的原则及步骤
电缆定点查漏的原则是：必须应事先完全掌握根据各局向电缆的保气情况后再开展查漏保气工作。战略上，先查漏气量大，浮子上升格度高的电缆；后查漏气量小，浮子上升格度低的电缆。战术上，先查较大的漏气点，后查较小的漏气点；先查保气气压低的电缆，后查保气气压较高的电缆。
查找漏气点的一般步骤是粗查、细找、逐步缩小范围，即先粗略确定漏气范围、再确定漏气段落、最后定点定位电缆漏气点。
2. 确定漏气范围
查找电缆漏气，一般由维护人员携带气压表，测量充气段内各气门点的气压（间隔时间要短），做出记录进行分析，确定漏气的大致范围。判断漏气大致范围时应注意以下几点。
（1）气压平衡：电缆充气经过一定时间后，气体不再在电缆内流动称为气压平衡（电缆长度3km时，一般大致在12小时后）。查找漏气必须在气压平衡后进行，否则会产生较大误差。
（2）量气压：测量气压的时间最好选择黎明或阴天温度变化不大时进行。要专人、专用气压表进行测量气压，测量过程中注意各气门附近有无漏气，有漏气时，先修复漏气，再测量气压。
（3）在可能的情况下，根据电缆气压监测系统进行检测，从电缆气压监测系统平台数据库提取和打印电缆传感器的气压值，查找该漏气电缆的线路资料。绘制气压曲线图，初步判断漏气段。
3. 初步判断漏气段
（1）曲线法确定漏气段落
单曲线法：
电缆漏气后，各气门点上气压普遍下降，由于电缆的气阻，靠近漏气点气压下降快，气压低。距漏气点远气压下降慢，气体压强下降小，气压高一些。利用直角坐标系，横坐标代表距离，纵坐标代表气压值，最低气压点左右为漏气段落，如图1所示。图中从DX、CX交点X处向横轴作垂线，与横轴交点X′附近即为漏气段落。单曲线法误差大，可达几十米。
图1电缆气压单曲线
双曲线法
做法同单曲线法，只是由两人持同一程式同一厂家生产的气压表，各自从起、终点向相反方向同时（一人从左到右，另一人从右到左）测量气压，做出两条曲线得出两个漏气点，它们的平均值即为漏气点，如图2所示。若只有一个人时，可以往返操作，但精确度差些，如图3所示。此法对一点漏气稍准，多点漏气较差。
图2双向测压曲线
图3往返量测压曲线
（2）系统气压传感器法
采用这种方法，除可大大减少安装气门，比人工检测节省劳力提高效率外，还可以同时测量气压和绘制电缆气压曲线。气压传感器法检测电缆漏气段落，存在的问题是在一般的情况下，两传感器的安装距离在300～400米范围，因此在这个范围内还需要人工地进行测量气压，但总的来讲，功效是提高了，劳动的强度得到降低。
4. 定点测定漏气点
在确定了电缆漏气段落的基础上，要进行认真细致的定点查出电缆漏气的具体位置。必须使用硅气查漏仪，而选择硅气的充气点是一个关键，首先，硅气不同空气，硅气装于压力钢瓶由制气厂供应，是要花钱购买的，硅气在主干电缆维护工作使用，虽属低质易耗品必须要节约才能充分发挥效益。第二，就近充气能加快硅气逸出，提高检测效率。第三，保证有一定的硅气充气压力从漏点逸出。因此，在使用硅气查漏仪时，维护人员要做好配合工作，充气点要就近设置，测量人员在人孔前调试仪器和穿放牵引物。定点测量确定电缆漏气点时，要反复测定，电缆在人孔内有漏点深入探头测量后，必须做好记号，量取漏点距离。总之，定点确定电缆漏气点，是整个查漏保气工作的最后一个环节，必须要认真对待，协调配合。值得一提的是，如果电缆是大漏气，有可能形成人孔内硅气聚集，非常容易造成硅气查漏仪探头响应和浓度过大“中毒”要反复测定工作至关重要。
对于电缆接头漏气、人孔口处漏气情况处理，全塑电缆一般大漏气用眼看、用耳朵听、用手摸，中、小漏气用水浴或用中性发泡剂擦拭电缆护套的传统方法查找电缆护套的漏气点，不再复述了。
5. 电缆漏气点的处理
我们线路维护中心对主干电缆查漏保气维护工作的要求是，对查到的电缆漏点能够进行现场处理的必须进行处理，考虑到一条电缆上有可能不止一个漏点，及时地进行处理保气对其它漏点查漏有着现实的意义。对于电缆漏点在人孔管道内不能够处理的，要把电缆的规格程式、漏点的位置、更换方式详细记录以便制定下一步维护方案。
六、电缆定点查漏取得的成效
线路维护中心在未成立主干电缆维护班以前，充气设备配气盘输气在3格以下（不含3格），电缆气压到尾端的保气电缆378条，3格以上不保气电缆185条，平均保气率63.13%。在2004年底成立主干电缆维护班后，我们通过钻研技术与加强管理，落实分公司精确管理与各项维护管控要求，实现了应用主干电缆定位查漏技术确定电缆漏点在主干电缆维护查漏保气维护工作方面的创新，在近两年的时间内（不含2006年）取得了以下的成效：
现场查漏处理各种电缆漏点253个。
检查主干电缆接头700多个。
检查地下管道人手孔3300多个次。
确定电缆漏点在人孔管道内不能现场修复并上报计划整治的主干122条。
整治修复主干电缆68条。
确定中心、朝阳、共和、西郊、北郊局向现有的18条因136工程原因暂时不做整治。
确定江南局主干电缆1条因用户原因无法更换。
确定各局向35条由于维修整治费用原因等待安排工程施工。
2005年完成主干保气率88.93％较好地完成南宁分公司下达的主干保气率维护指标84.73％，超四个百分点。
完成网络维护部要求建议在扩改接入网工程中调整整治优化各局主干电缆77条，缩短主干电缆距离，以配合前端部门对宽带业务发展的需求，并提供整改方案。符合南宁电信分公司目前维护状况。
两年来我们采用新仪器、新技术、新方法进行主干电缆的维护，加强单条电缆的充气维护，避免出现进水障碍，尽最大限度实现网络安全运行。实行该技术，主干电缆查漏处理了大量的漏点，解决了主干的存在的隐患，延长了分公司主干的使用寿命和年限，节省了日常维护费用开支，有效的提升的主干的维护质量，保障了主干电缆的稳定运行。同时，在分公司在维护费用缩减、不充许的情况下，采用该技术，查处主干电缆的漏点，每条主干节省更换的距离在30米以上，按1000对电缆计，每米约155元，那么多条主干电缆将是一个怎样价值，我们认为长期的维护其创造价值超过200万元。
采用电缆定点查漏技术，实现了主干电缆定点定位查漏、查障。在这一过程中，我们以实际行动落实了分公司精确管理的要求，对主干电缆查漏保障实施了等级管控，严重漏气的主干提出重点整治与更换，对更换的主干，精确的定位，严格控制更换长度，切实降低和节约主干整治费用。对于小漏气的电缆通过查漏，实现定位管理，把握漏点位置，在分公司目前不能进行更换整治的情况下，加强小漏点电缆的充气维护和监管，最大程度上的避免主干电缆出现进水障碍。确保通信网络的安全稳定运行，实现了节能降耗的目的。
七、结语
电缆定点查漏是一种电缆维护中好的操作应用与管理方法，同样适用于电缆障碍的处理，今天我们在工作中通过两年的实际验证，证实该方法的有效性，今后，我们在工作将一如既往，加强学习型班组的创建，在工作学习、在工作中实践，不断总结提炼出更多的方法与技术，用于生产维护，为南宁电信分公司贡献我们的努力。