11.2.6.1 试验仪器：采用2500V 兆欧表测量。
11.2.6.2 试验步骤：
a. 注油前应检查铁芯对地绝缘电阻。
b. 安装结束后，分别检查铁芯对外壳的绝缘电阻。
11.2.7 变压器绝缘油试验：
11.2.7.1 对变压器绝缘油应取样进行简化分析、微水含量、色谱、含气量和电气强度试验。简化分析、微水含量、色谱、含气量委托油务化学专业进行；电气强度试验采用试油机进行。
11.2.7.2 试验步骤：
a. 准备注入变压器之前的油做简化分析。
b. 测量变压器油中的微量水含量。
c. 变压器第一次升压前取样测量油中的含气量。
d. 变压器在升压前及额定运行24 小时后，各进行一次油中溶解气体的色谱分析。
e. 注入变压器之后的油做电气强度试验。
f. 试验前电极和油杯及取样油瓶应用无水酒精洗净烘干，用标准量规检查电极间的距离。
g. 取样用有磨口塞的广口的无色玻璃瓶，取样应在晴天进行，从油箱下部的放油孔中取出，先放油冲洗管道和油瓶，再注入绝缘油，油样取好后加盖，在瓶上写明油样的名称和取样日期。
h. 油样在试验室放置相当时间，直到油样接近室温，才用被试油将油杯和电极冲洗3次，再将油沿杯壁慢慢注入油杯，盖上玻璃盖静止15 分钟。
i. 控制箱电流整定为3A，电压从零升起，升压速度为3kV/S，直到油隙击穿，记录击穿电压值。
j. 调压器下降置零，拉开电源，拨开电极上的游离碳，静止5 分钟，再进行下一次试验。
k. 总共进行5 次试验，取5 次平均值为油的平均击穿电压。
11.2.7.3 安全注意事项：
a. 试验时宜在室温15 到35℃和湿度不高于75%的情况下进行。
b. 试验区域应拉安全绳，并挂警示牌。
c. 接地牢固可靠，且接地线的截面不小于4mm2。
d. 在确认电源断开后，方可处理油杯中的杂质。
11.2.8 绕组连同套管交流耐压试验
变压器的交流耐压试验对每个绕组均应进行，试验时，绕组的各相引出线端应短接在一起，有中性点引出的也应与三相一起短接，非被试绕组及外壳短路接地。然后按试验接线图接线进行试验。
交流耐压试验为破坏性试验，在交流耐压前，必须对被试品进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流及介质损耗等项目试验，对试品的绝缘状况进行初步鉴定。若发现绝缘有缺陷时，应研究处理后，再进行交流耐压试验。
试验接线如下图所示。
11.2.9 检查相位：变压器各侧的相位必须与对应系统的相位一致。
3 结论
本文主要介绍了±800kV特高压换流站中交流滤波器场中一次设备的高压电气试验的标准和方法，并经过实际现场调试，结果受到业主和监理的肯定，交流滤波器场中一次设备全部带电成功。本文也为以后类似直流换流站工程高压电气试验提供了非常好的试验方法和成功案例，对今后的工作有着重要的指导意义。