（3）用例视图
（4）逻辑视图
模块
功能
数据通信
远程数据请求
安全
用户管理
权限
登录
送货管理
供应商管理
送货单管理
物料标签打印
ERP事务处理
采购接收
检验和入库
子库存转移
WIP投料
WIP退料
WIP完工
WIP返回
失败事务处理
脱机运行
网络检测
主键管理（事务主键）
数据同步
条码
条码编码
（5）常见问题点
1）MES程序不能运行
原因：PC端的代理设置问题，存在有人改代理设置。
2）MES一批数据提交到ORACLE如果一条记录出错，其他记录全部出错
原因：与ERP接口问题。
计划的任务不能及时的进入MES
原因：RCS2的同步服务被异常停止，已在技术上保证同步服务都是开启状态。
4）交库已经扫描，但交库单不能打印
原因：数据没有及时的由立体仓库系统传递到MES 系统 。
5）打印机吐纸不正常
原因：硬件故障， 重新测试 。
6）数据不能传入ORACLE
原因：与ORACLE接口故障， 进接口表中重新提交，如果这个任务的标签已经全部打印完毕，可以考虑到ORACLE 手工做事务，包括完工和报废 。
7）任务的某个物料无效导致拉料失败，导致完工失败
原因：BOM未及时维护，修改物料的状态或在物料需求里将该物料删除
所投料物料图号和需求的不一致。
原因：计划将任务号的图号开错
8）出现数据停留在接口表中，无法处理写入ERP事务
原因：由于ERP系统中的请求异常中断，需要经常检查，防范出现。
五、MES的建议
当明确了企业需求，认清了现有MES系统现状之后，不论是自行开发适应企业需要的软件系统，还是采用成形的套装软件，都必须注意以下几个问题：
(一)要重视MES系统项目的实施。MES系统入门门槛应该是比较高的，说低只是因为不是准确意义上的MES系统。要把MES系统按项目来作，因为在国内企业对管理软件的使用，或者说对管理的认知与态度不对（希望对软件做的每一个动作都可以回复或取消，对于工作流程不能够做到标准化，或者变动太随意等）。
(二)要强调系统的整合性，避免信息化孤岛。要保证MES系统与计划层系统采用的是统一、规范的数据格式和存取方式，不仅要让MES为计划层系统提供数据来源，还要让计划层的计划来控制MES系统。根据采购订单中的具体客户要求指导工厂生产的重要依据；PDM则为MES提供实际生产的工艺文件和各种配方及操作参数
(三)要做好MES和ERP的衔接工作。这主要是由于我国绝大多数制造业做管理信息化的IT企业和做MES的工控企业并不合作，很多ERP厂商都已经明白这样一个道理，不留接口，就管不着生产线，也就意味着ERP在生产方面永远是粗放管理。因此，ERP厂商需要留出一定的接口，为MES的数据上传做准备，MES厂商则负责将数据上传，并按照ERP留出的接口进行数据的整合和管理
(四)要重视阶段化的成果积累。企业信息化建设的投资，动辄就上百万上千万，甚至上亿。要保证这么大一笔资金投下去一定能产生投资回报，就更应当注重阶段化的成果。这就要求企业在进行信息化建设时找准切入点，整体规划，分期实施整个项目。并对MES系统的阶段化成果进行很好的总结，为以后的更好应用实施打下坚实的基础。
六、 结论
(一)MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。不实施MES，管控一体化只是一句空话。对于面向制造加工业和过程工业的ERP，脱离MES将无法根据市场需求去组织、管理和优化生产。
(二) MES技术在过去十年来已显著地成熟。但MES的发展和应用是一个过程，而不是一个事件，不可能想象成功的MES实施是可以一蹴而就的。要取得长期的成功，要求改造制造环境，要求获得有组织的支持，要求管理机制作适应性的改变。与此同时，MES软件在改善维护、改善与其它IT管理软件的接口等方面也有待于进一步发展、提高。
(三) 要使企业信息技术网络的投资迅速取得回报，从MES人手是一种明智的选择。但是MES的实施需要恰当的规划和细致的分析，可从旨在解决一两个当务之急的工厂生产瓶颈问题着手，逐步地扩大。
(四) 以往MES通常是一个很大的整体软件系统，其定制和维护的成本很高。随着计算机支撑技术的发展，开发更加模块化、更具柔性的MES系统成为可能，实施和维护MES的成本大大降低。因此，MES作为流程CIMS的核心，在石油、化工、制药及制浆造纸等流程工业的综合自动化进程中有好的应用前景。
MES填补了制造业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔，是制造过程信息集成的关键。MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，为企业实施“敏捷制造”构建了良好的基础。与此同时，信息技术的发展和制造企业的竞争需求又带动了MES应用技术的不断进步与成熟。深刻理解和正确应用MES，对于提高我国制造业信息化水平，从而增强企业竞争力具有重要意义。
参 考 文 献
[1]、（美）汉密尔顿（Hamilton,S.），《构建高效的ERP系统(制造企业ERP实施指南)》，机械工业出版社，2004年1月第一版， P24-46
[2]、张沙清,《MES--制造业信息化的关键》，《期刊范文》，2006年第17期。
[3]、王志新、金寿松，《制造执行系统MES及应用》， 中国电力出版，2006年3月第一版，P78-136
[4]、《2006-2007年中国制造业MES应用需求与趋势研究年度报告》，2007年版，
[5]、李文辉，《制造执行系统(MES)在制造业信息化中的应用》，《兰州理工大学学报》2006年第2期。