由引用教材13-13得YF1=2.85 YF2=2.18
将各数据代入下式
故安全
3.验算圆周速度
齿宽中点的分度圆直径：dm1=d1-bsin=110-72×sin
=92.64mm
Vm=
由引用教材表13-3知 选8级精度合适。
=90标准直齿锥齿轮的几何尺寸计算如下：
名称 符号 计算公式及参数选择
大端模数 5.5
传动比 4
分度圆锥角 =14°24′36″=75°35′24″
分度圆直径 =110mm =440mm
齿顶高 5.5
齿根高
全齿高
顶隙 c
齿顶圆直径
齿根圆直径
外锥距 226.77
齿宽
齿顶角 =
齿根角 =
根锥角
顶锥角
锥齿结构设计：
宜采用实心式锥齿轮结构，而大齿轮直径大，宜采用加强肋的腹板式锥齿轮结构，结构尺寸按验算公式和后续设计的中间轴配合段直径计算，其尺寸如下图：
小锥齿轮结构图
大锥齿轮结构图
大齿轮结构尺寸
名称 结构尺寸经验计算公式 结果/mm
毂孔直径 由中间轴设计而定d=d 60
轮毂直径 dh=1.6d 96
轮毂宽度 =1.5 90
板孔分布圆直径 按结构取定 100
板孔直径 按结构取定 20
腹板厚度 C=(0.2～0.3)b 21.6
强肋板厚度 S=0.8c 17.28
(二).高速级齿轮传动设计
1．选定高速级齿轮类型、精度等级、材料及齿数
①．按传动方案选用斜齿圆柱齿轮传动；
②．由于转速不高，初选8级精度；
材料选择，由所引用教材表13-1确定两齿轮都选用20CrMnTi，渗碳淬火，其硬度小齿取59HRC，大齿轮56HRC。
确定许用应力，由所引用教材13-11d，图13-14d，查得：
由所引用教材表13-5查得S1=1.3和SF=1.6 故
因属硬齿面，故按齿根弯曲疲劳强度进行设计
2．齿根弯曲疲劳强度设计
≥
小齿轮转距T1=36480N·mm
取齿宽系数，载荷系数k=1.6
初选螺旋角
取齿数Z1=20,因减速传动比i=3.06。
Z2=uz1=3.06×20=61.2
当量齿数
由引用教材13-13查得=2.80
=2.34
（6）比较/，与
/=2.80/161.9=0.0173
=2.34/157.5=0.0148
的数值较小，将大值与上述各数值代入式中得：
=1.67mm
由引用教材5-2取=2 mm
3．确定基本参数
（1）初算中心距
===84.89 mm 取=85 mm
修正螺旋角
=arcos=arcos=
齿宽
b= mm
取=40 m mm
分度圆直径
=m=2 mm
= mm
其余尺寸见后表
4．验算齿面接触疲劳强度
（1）由式=验算齿面接触疲劳强度
= MPa <[] 安全
（2）验算圆周速度
由表13-3知，选8级精度合适
（三）.低速级齿轮传动设计（具体步骤同高速级的，这里从略）
高速级齿轮传动的尺寸
名称 计算公式 结果/mm
法面模数 2
法面压力角 20
螺旋角 &n