常规的CFD工具不能完全准确地模仿塑料注射模成型时的这种喷射行为，而DPD就能准确地显示这种现象，如图（9）：
图9 陶瓷注射期间的喷射作用
4.结论
DPD是在调查微型PIM成型和模仿时被提出来的，而在对物质的详细测量中，DPD模仿工具又优先使用。这是因为DPD区别于常规的方法，它的测量是建立在试验的基础之上。DPD最大的好处就是能够处理多元状况的微型粉末注射试验，DPD模型无法替换CPD的塑料模仿，但是它可以帮助其得到更加精确的模仿点。
5.前景
DPD方法在模仿微粒密度上的能力能被用于注射成型期间的离析作用所导致的极端高的剪切率，各种各样的实验方法被用来进一步模仿，如常规计算机X线体层照。同步加速器辐射和图像分析。模具中的微型嵌件填充的模仿只能通过发展更小压力和温度的传感器来完成，而这些传感器连同上百的微测表一起被使用到模具嵌件中。
致谢
本研究的财政支持主要由德国研究基金提供，产品和主要金属和陶瓷材料也均由其提供，在此表示感谢。