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处理量220TD牛乳压力喷雾干燥系统设计

本文ID:LW24932 字数:13993.页数:46 ¥168
范文编号:JX1663范文字数:13993.页数:46 附任务书,开题报告,CAD图,外文翻译,实习报告 摘 要 随着工业技术的不断发展,干燥设备的更新换代也越来越快。本文设计的是处理量为220T/d的牛乳喷雾干燥系统,因为其雾化的料液全部是水溶液且干燥介质是环境中的空气所以选开放式喷雾干燥系统,雾化器选用旋转压力型喷嘴,采..

范文编号:JX1663  范文字数:13993.页数:46 附任务书,开题报告,CAD图,外文翻译,实习报告

牛乳压力喷雾干燥系统.png

摘  要
 随着工业技术的不断发展,干燥设备的更新换代也越来越快。本文设计的是处理量为220T/d的牛乳喷雾干燥系统,因为其雾化的料液全部是水溶液且干燥介质是环境中的空气所以选开放式喷雾干燥系统,雾化器选用旋转压力型喷嘴,采用袋滤器和旋风分离器对粉尘进行回收,使其进行再造粒,能够使颗粒的溶解性能更好,提高产品的质量。
 通过物料衡算和热量衡算确定操作参数和干燥器的结构参数,最后通过所用风量来进行确定。塔高是采用干燥强度法, 经验公式法,,然后进行比较选取最大值,即为干燥塔的塔高。塔径直接由风量决定。最后应用高度和直径比进行核算。
 附属设备的选取应按相关的书籍进行设计计算和选型,其中的一些零部件要求选用国家标准的相关部件。喷雾干燥设备最为重要的是雾化器,雾化器要选择光滑度好,且较耐磨的喷头。
 其中本系统空实际进口气量为58050.8m³/h,其内径为 7400mm,高为21000mm;下部为锥体,其高度为7200mm,锥角55°;采用8喷嘴,干燥系统的热效率为56.7%。
 喷雾干燥是使液态的物料经过喷雾进入热的干燥介质中转变成干粉料。它是包括干燥在内的颗粒物料一次连续处理过程。进料可以是溶液、悬浮液和糊状物。制成的干料呈粉状、颗粒或聚结成团块。喷雾干燥操作在许多工业中能满足干料质量指标的要求,产品便于作进一步加工或直接供消费者使用。
 
关键词 :牛乳;喷雾干燥;雾化器;袋滤器;旋风分离器
  
Abstract
 With the continuous development of industrial technology, the upgrading of drying equipment also getting faster and faster. This paper is designed handling capacity of 220 T / d of milk spray drying system, because of its atomization of all the material is dry and aqueous environment in the medium is the air so the election open spray drying system, optional atomizer pressure -- Air-nozzle, a bag of dust filter and cyclone recovery, to re-granulation, the particles can be dissolved so that a better performance, improve product quality.
    Through the material balance and energy balance, and dryer set operating parameters of the structural parameters, last used by the air flow through to find out. Tajikistan is a dry high-intensity, empirical formula, and then to compare selected Max, which is drying tower high tower. Tower Drive directly by the decision of the wind. Finally height and diameter than the application of accounting.
   Ancillary equipment should be related to the selection of books for selection and design calculations, some of these components require the choice of national standards related components. Spray drying equipment the most important thing is atomized, atomizer to choose smoothness, and more wear-resistant and the nozzle.
 In which the actual import volume of the system is empty 58050.8m ³ / h, its diameter is 7400mm, height of 21000mm; the lower part of the cone, its height is 7200mm, cone angle 55 °; with 8 nozzles,, the thermal efficiency of drying system was 56.7%。
 Spray drying is to spray the liquid material into the heat of the dry powder into a medium transit materials. It is dry, including a particle materials for processing. Feeding can be a solution, suspension and paste. Liu was made of dry powder, granules or poly form clumps. Spray drying operation in many industries to meet the expected quality indicators stem the requirements for products for further processing or for direct consumer use.

Key words:  Milk; spray drying;atomizer;bag filter;cyclone
 

目  录
 
摘要 I
Abstract II

第1章 绪论 1
1.1 课题背景 1
1.2 喷雾干燥技术发展概况 2
1.2.1国外干燥技术发展现状 2
1.2.1  国内干燥技术发展现状 2
1.3喷雾干燥的特点 3
1.3.1喷雾干燥的优点 3
1.3.2喷雾干燥的缺点 3
1.4课题研究的内容及拟采取的方法 3
1.5环境评价 4
第2章 干燥过程的物料和热量衡算 6
2.1 物料衡算 6
2.1.1物料质量G2和水分蒸发量的计算 6
2.1.2 计算空气的消耗量 6
2.2 热量衡算 9
2.2.1 输入热量 9
2.2.2 输出热量 10
第3章 喷嘴的设计和计算 11
3.1  喷嘴流量 11
3.2  喷嘴个数的确定 11
3.3  喷嘴旋转室尺寸的确定 12
3.4  校核喷嘴的生产能力 12
3.5  空气心半径rC 13
3.6  喷嘴孔处的液滴的水平速度 13
3.7  雾滴的平均直径 14
3.8  临界点处几个参数的计算 14
3.8.1计算临界空气温度 14
3.8.2计算雾滴干燥所需时间 16
第4章 喷雾干燥塔的结构及计算 18
4.1  塔径的计算 18
4.1.1根据初始速度uxo计算雷诺数Reo 18
4.1.2根据雷诺数Re,计算雾滴速度w 19
4.1.3通过风量计算塔径 21
4.2  塔高的计算 21
4.2.1减速运动段 23
4.2.2等速运动段 25
4.2.3用干燥强度法计算塔高 25
4.2.4利用经验公式计算塔高 25
4.2.5锥体高度的计算 26
4.3  热风进出口接管直径的确定 26
4.3.1热风进口管直径d1 27
4.3.2热风出口管直径d2 27
第5章 喷雾干燥系统的附属装置 28
5.1 空气加热器 28
5.2 旋风分离器 29
5.2.1选用依据 29
5.2.2计算 29
5.3袋滤器 31
5.4   风机的选择 32
5.4.1  干燥塔前部分风机的选择 33
5.4.2  引风机的选择 33
5.5 空气过滤器 33
5.5.1干燥前的空气过滤器 34
5.6热风分配盘的选择 34
5.6.1双层热风分配箱 34
5.6.2锥形气流调节装置 34
5.6.3  导风板 35
5.6.4  可调式风筒 35
5.7  柱塞泵的选择 35
5.7.1  确定高压泵的生产能力 35
5.7.2  计算高压泵的功率 35
5.8  雾化器类型的选择 36
第6章 干燥塔结构设计 37
6.1  壁厚设计 37
6.2  保温层设计 37
6.3  零部件设计 37
6.3.1  视镜设计 37
6.3.2  人孔设计 37
6.3.3  推气孔,进料孔设计 38
6.3.4  清扫门设计 38
6.4  设备具体的安装位置 38
6.4.1  袋滤器的安装位置 38
6.4.2  旋风除尘器的安装位置 38
结论 39
参考文献 40
致谢 41


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