范文编号:JX2004 范文字数:25266，附CAD图纸，三维图，开题报告平板式清障车设计目录1 前言22 总体方案论证22.1 提高载质量利用系数22.1.1 底盘的载质量利用系数22.1.2 专用装置的自重22.2 细化轴荷分布计算32.3 合理选择控制方式32.3.1 车厢后倾式控制方式32.3.2 推板控制方式32.4 提高效率32.5 合理选择液压控制方式32..
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范文编号:JX2004 范文字数:25266，附CAD图纸，三维图，开题报告 平板式清障车设计  目录 1 前言 2 2 总体方案论证 2 2.1 提高载质量利用系数 2 2.1.1 底盘的载质量利用系数 2 2.1.2 专用装置的自重 2 2.2 细化轴荷分布计算 3 2.3 合理选择控制方式 3 2.3.1 车厢后倾式控制方式 3 2.3.2 推板控制方式 3 2.4 提高效率 3 2.5 合理选择液压控制方式 3 2.5.1 滑动滑板式机构工作步骤 3 2.5.2 机构液压控制方式 3 2.6 完善车辆装配 4 2.7 结构方案的确定 4 2.7.1 自卸式清障车的结构分析 4 2.7.2 本清障车的结构特点 5 3 清障车总体设计与计算 6 3.1 清障车质量参数的确定 6 3.1.2 整备质量 6 3.1.3 汽车的总质量 6 3.2 清障车发动机的选型 7 3.2.1 发动机最大功率及其相应转速 7 3.2.2 发动机最大转矩及其相应转速 7 3.2.3 发动机适应性系数ф 8 3.4 底盘的改造 8 3.4.1 整备质量和轴荷分配 9 3.4.2 性能参数 9 3.4.3 尺寸参数 10 3.5 底盘的计算 11 3.6离合器设计 13 3.7变速箱的设计 16 3.8,万向传动轴设计 17 3.8.1轴的结构设计 17 3.8.2 校核轴的强度 17 3.9驱动桥及悬架设计 18 3.9.1驱动桥设计 18 3.9.2悬架设计 18 3.10 转向系统的设计计算 22 3.11 液压系统设计 23 3.11.1 滑板、滑板油缸受力分析 23 3.11.2 举升油缸受力分析 24 3.11.3液压缸的结构设计 25 3.12取力器结构方案的确定 25 3.13分析计算，以及具体的结构计算 25 3.13.1取力器传动比的确定 25 3.13.2轴的直径的初步确定 26 3.13.3齿轮基本参数的确定 26 3.13.4齿轮弯曲应力计算 28 3.13.5齿轮接触应力计算 30 3.13.6轴的刚度校核 32 3.14液压系统设计 35 3.14.1油缸受力分析 35 3.14.2举升油缸受力分析 36 3.14.3液压缸的结构设计 38 3.14.4液压缸内径和活塞杆直径的确定 39 3.14.5液压缸壁厚外径及工作行程计算 40 3.14.6液压缸缸底和缸盖的计算 41 3.14.7液压缸进出油口尺寸确定 41 3.14.8液压缸受力分析与校核 42 3.14.9液压缸的主要零件的材料和技术要求 42 3.14.10泵的计算与选择 43 3.14.11液压油箱容积的确定 44 3.14.12确定管道直径 45 3.14.13油箱设计 46 3.14.14液压泵装置 48 3.14.15辅助原件的选用 49 4结论 50 参 考 文 献 50 致 谢 51 平板式清障车设计相关范文 |
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