民意车组合仪表罩双型腔注塑模设计

范文字数:19064.页数:49 附CAD图, 外文翻译

摘  要
 随着塑料工业的发展，塑料注塑模已经成为塑料制品的主要成型方法之一。
 针对民意车组合仪表罩注塑模的设计，本文首先介绍了课题选择的依据和意义、课题的国内外研究现状、课题的主要内容及拟采取的方法、设计的难点与解决方法和注塑模的发展前景的简述。接着介绍了注塑模的整个设计流程，分析塑件、选取注射机并作出部分参数的校核，然后是注塑模的整体设计，包括成型塑件几何形状和尺寸的成型部分及其零部件设计、输送熔融塑料的浇注系统设计、排出影响塑件精度气体的排溢与引气系统设计、这里只进行冷却系统设计的温度调节系统设计、分离并取出成型塑件的脱模机构设计以及模架设计。本文利用UG绘图软件完成成型部分及其零部件的设计，另外利用斜导柱和活动型芯完成塑件上侧向凹孔的抽芯动作，凹孔耳座的脱出由组合斜滑块完成。范文最后阐述了此次设计的心得体会。
关键词：注塑模  冷却系统  浇注系统  侧向抽芯机构  斜滑块

Abstract
 With the development of the plastic industry, the plastic injection mould has already been become one of main methods of manufacturing plastic products.
 By designing Ming Yi automobile combinative instrument cover, this paper firstly introduces the choosing basis and significance of the subject, its home and abroad studying station and main studying contents with its adopting methods, design’s difficulties and solutions, briefly expounding its development prospects. Next, the whole design process of injection mould is introduced, that is, analysis plastic part, choose injection machine with some of its parameters being checked so as to satisfy design demands, then the injection mould overall design is introduced, such as the forming parts and components design forming plastic part’s geometry and dimension, the pouring systems design transporting melt plastics, the overflow and bleed system design discharging air which affects plastic part’s precision, the temperature adjusted system design only designing the cooling system here, demould mechanism design isolating and retrieving already molding part, and mould-frame design. UG drawing software is utilized to accomplish the forming parts and components design, in addition helix-pillar and moving-core are used to form and extract the side-hole, helix-slider is used to extract the pock-hole’s block ears. Experiences are expounded in the end of the paper.
Keywords：Injection mould  Cooling system  Pouring system
           Side-extracting core mechanism   Helix-slider

目  录
摘  要 I
Abstract II

第1章  绪论 1
1．1    选题的依据和意义 1
1．2    本课题的国内外研究现状 1
1．3    课题研究的主要内容和拟采取的方法 3
1．4    课题难点及解决方法和发展前景 3
1．5    本章小结 4
第2章  设计方案论证与分析 5
2．1    设计任务 5
2．2    塑件分析 5
2．2．1塑件的外形分析 5
2．2．2塑件的结构分析 6
2．2．3塑件的材料性能 6
2．3    注射机的选择 7
2．3．1注射机类型的选择 7
2．3．2注射机型号的确定 7
2．3．3校核所选注射机的部分参数 8
2．4    本章小结 10
第3章  注塑模具总体结构设计 11
3．1    成型部分及其零部件设计 11
3．1．1分型面的确定 11
3．1．2型腔数的确定 11
3．1．3凹模的结构设计 12
3．1．4凸模的结构设计 12
3．1．5型腔壁厚的计算 13
3．2    浇注系统设计 20
3．2．1主流道设计 20
3．2．2分流道设计 22
3．2．3浇口设计 22
3．2．4冷料穴设计 24
3．3    排溢、引气系统设计 25
3．4    温度调节系统设计 26
3．4．1冷却系统的设计要点 26
3．4．2冷却装置的理论计算 27
3．4．3冷却回路的布置 30
3．4．4冷却系统的其它零部件 30
3．5    脱模机构设计 31
3．5．1定模侧向抽芯机构设计 31
3．5．2脱出机构设计 34
3．5．2取出方式 38
3．6    模架设计 39
3．6．1选用标准模架 39
3．6．2固定板及垫板 39
3．6．3支承块（垫块） 40
3．6．4导向零件 40
3．7    吊装设计 42
3．8    本章小结 42
结  论 43
参考文献 44
致  谢 45

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