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摘 要本文阐述了液化石油气球罐开裂及修复的研究现状、再制造技术的发展趋势及意义,并就扬子石化公司贮运厂液化石油气球罐近年来开罐检验中发现大量裂纹而被国家检验部门锅检所判废的实例,依据液化石油气球罐现场实际检验情况,应用化工设备断裂失效分析理论,结合球罐裂纹的实..
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摘 要 本文阐述了液化石油气球罐开裂及修复的研究现状、再制造技术的发展趋势及意义,并就扬子石化公司贮运厂液化石油气球罐近年来开罐检验中发现大量裂纹而被国家检验部门锅检所判废的实例,依据液化石油气球罐现场实际检验情况,应用化工设备断裂失效分析理论,结合球罐裂纹的实验结果,分析和查找球罐裂纹产生的原因,重点详细分析应力腐蚀和氢致裂纹的产生机理,科学地制订球罐修复技术的技术路线,提出采用整体热处理方法来达到消氢和降低残余应力的目的,提高和改善球罐的内在体质,并进而制定出液化石油气球罐的修复技术方案,以求达到已经报废的液化石油气球罐经过修补恢复安全运行实现效益最佳化的目的,也从中摸索出一套修复和防止液化石油气球罐产生裂纹的较为系统方法。 关键词:球罐,裂纹,原因分析,再制造 目 录 1 绪论……………………………………………………………………………………1 1.1 引言 …………………………………………………………………………………1 1.2 再制造技术的发展趋势及意义 …………………………………………………1 1.3 对球罐应力腐蚀开裂及修复的研究现状………………………………………2 1.4 球罐修复研究的基本原则与研究方法…………………………………………5 1.5 本文研究的对象及研究内容 ……………………………………………………6 2 球罐的常见缺陷及分析………………………………………………………7 2.1 球罐常见缺陷 ……………………………………………………………………7 2.2 球罐缺陷的情况初步分析 ………………………………………………………8 2.3 球罐缺陷的一般处理………………………………………………………………8 3 液化石油气球罐裂纹的成因分析 ………………………………………10 3.1 球罐裂纹的类型 …………………………………………………………………10 3.2 球罐应力腐蚀裂纹的成因分析 ………………………………………………10 3.3 球罐氢致裂纹的成因分析 ………………………………………………………12 4 球罐检验与再制造工程的质量的保障 ………………………………14 4.1 球罐检验与再制造工程质量的保障技术 ……………………………………14 4.2 球罐体检情况 ……………………………………………………………………16 4.3 球罐检测后的安全评定 …………………………………………………………22 5 热处理球罐再制造技术的研究 …………………………………………29 5.1 影响球罐体质下降的主要因素及热处理的必要性…………………………29 5.2 整体热处理的可行性的研究 …………………………………………………29 5.3 热处理的效果 ……………………………………………………………………30 5.4 球罐裂纹的修复处理 ……………………………………………………………32 6 结论与建议 ……………………………………………………………………36 6.1 工作回顾 ……………………………………………………………………………36 6.2 主要结论 ……………………………………………………………………………36 参考文献 …………………………………………………………………………………38 致谢 ………………………………………………………………………………………40
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