浅议三威塑料胶公司生产物料采购和仓储管理(七)

 保管质量主要是分析产品库存的管理，为了确保库存产品的完整性、可使用性，就需求产品的完整、无缺，也设计到产品本身质的监控管理；这设计到库存空间的温湿度差，实时掌握库区的温湿度、产品的保管温湿度、产品本身的质量。
 对产品保管质量的掌握是仓储管理工作的重点，一是：进入保管库区的产品本身的质量如何，二是：产品保管人员对仓储管理质量的把握够不够专业、需要不需要专业人员的协助掌控；三是：要和内部技术专业部门保持良好的沟通，及时反馈有关产品质量信息。另个企业建立相关的质量保证机制和专业化的部门也很重要。
 4、综合分析
 综合分析就是对产品仓储管理工作中的库存点用额、库存周期、保管质量几个方面进行了分析，就自已的工作时间总结了如下方法，按照物料、产品性质的不同，按物料管理得ABC分类方法进行分类管理。例如：油漆、纸包装，按A方案：两种混合储存，这样储存不易提取、安全性低；按B方案：用ABC分类法进行储存，首先易提取、储存的安全性高、质量有保证。如上例分析可以看出，按ABC分类法进行产品仓储管理最符合我们效益需求、安全的管理。
五、仓储管理存在得问题和解决方案 
  (一)仓储管理问题分析
   1、对仓储管理的认识不足
  企业内部管理对仓储管理的工作识识不充分，重视度不同，理念不同。很多人认为，仓储管理极其简单，无非就是出入之管理，不需要考虑成本；然则仓储管理虽不会为公司形成、产成成本，但是公司生产经营过程中是必需要的，如我所在的三威塑胶胶制品公司，公司经营如果没有仓储管理的工作，公司运营也相对难，一方面，仓储管理在整个企业运营成本中占有不少的成本的比例，如果仓储管理控制的当，同样也能为公司节省不少运营成本，提高公司效益。
  2、仓储管理人员缺乏专业知识培训
  由于仓储管理设计到的种类繁多、专业性强、仓储管理得人员无法一次对各个方面的物料有充分的了解，导致物料在库的管理不完善、储存积压、过期、返潮不能使用。如我在2010年元月收入的物料（油漆）因为没了清楚保质期的重要性，导致收入的物料过期积压不能使用，造成浪费。当然也是我所学的专业知识有限造成。
 3、缺乏规范得流程和对流程的正在确执行
 一个企业的良好运行，需要每个部门都有规范的工作流程，仓储部门也是一样。规范的流程可以降底仓储的周转率、可使用性、成本降低。仓储的管理人员经常要面对企业内外部其它的相关人员，由于沟通不畅，或其它相关人员对仓储工作流程不了解及不规范流程执行，导致重复需求或不合理。如：某生产需求物料出现物料已领出而未开立物料领用需求单据，导致账务未及时更新，使账物不相符。再次需求时而账面有，而实物已无，导致需求无法使用。
   (二)改善仓储管理的建议
   1、提高企业内部对仓储管理的重视
    由于企业内部对仓储管理的认识度与重视度不同，认为仓储管理不需要特别强调成本。但实际情况仓储管理同样可以提升公司的效益。如三威塑胶制品公司举例来说：08年、09年以来仓储的管理没有足够的空间，且放置比较混乱，利用间距之间有限的空间，到处堆放，很多种品种繁多得部品存放在一起，造成数据混乱，领取不方便、不易与查找；造成库存积压、生产停留、计划紧张使交期廷后从而加大了库存，占用了库存的容量、周转利用率。由此发展慢慢引起企业对仓库管理的重视，而且大有可为；自10、11年开始扩大仓储管理得完善、建立仓储管理区间的规模。
     由此可见企业运营中仓储管理工作一样，设计到成本为之重视，更需求注重内外部之间的沟通，力求让每一个人对仓储管理的正确认识、同时分析需求管理，控制需求得引导。

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