胶订包本机PLC控制

范文编号:ZD1256  范文字数:20196,页数:52 

第一章   绪论

1.1    选题背景

    印后加工设备的多样化、自动化是现今印后加工设备发展的主流方向。且伴随着数字化印刷概念的普及，以及CIP4之类标准的大量涌现，而目前印后设备的自动化成为了数字化印刷“高速公路”当中的一段羊肠小道，是一个完全意义上的技术瓶颈，就胶订包本机而言则更是颈中之颈。
 胶订包本机是最为主要的印后设备之一，国内外印刷业对其都格外重视，在国内其市场需求极大，在印刷设备需求当中它仅次于单张四开胶印机位于第二。如果胶订包本机自动化问题能得以完全解决，那么上述所谓技术瓶颈则土崩瓦解，可使数字化工作流程“顺利泻洪”。
 信息时代的到来使得印刷品琳琅满目、应有尽有，同时中短版印务与日俱增，这对印刷品市场产生了极大影响。现在，印前基本成功地实现了数字化，在数字化软硬件的支持下，对频繁更换的中短版印务的处理，可以说是易如反掌。但是胶订包本机与印前、印刷比起来可谓相去甚远。就拿当今世界上最先进的胶订包本机厂商的先进机型，穆勒一马天尼的Acoro一A7来说，其速度为7000份/小时，在计算机控制下活件转换只需58秒，在一般条件下活件转换平均时间为15分钟，这在所有同类设备中耗时是最短的。然而，众所周知在中短版印务的大量出现情况下的自动化就是意味着连续生产，就是这几十秒钟、几十分钟的调整准备时间，累加起来可能要比整个的印刷和装订的时间都要长。因此无论是购买胶订包本机的印刷商，还是胶订包本机制造商都在比拼换活件的调整准备时间。

目录

第一章   绪论 2
1.1    选题背景 2
1.1.1    概述 2
1.1.2    包本机的发展方向 3
1.1.3    胶订包本机的技术与市场 4
1.1.4    小结 4
1.2    包本机的用途及特点 5
1.3    设计要求 5
第二章    方案论证 6
2.1    控制方式的选择 6
2.2    系统的控制方案 6
2.2.1    单片机控制方案 6
2.2.2    工控机控制方案 7
2.2.3     PLC控制方案 9
2.3    PLC的选择 10
2.3.1    西门子公司的PLC 10
2.3.2    三菱小型PLC 11
2.3.3    OMRON的PLC 11
2.3.4    本设计PLC的选用 11
第三章    PLC的结构与原理 13
3.1    PLC的基本结构 13
3.1.1    PLC的基本结构 13
3.2    PLC的工作方式 14
第四章    硬件电路设计 16
4.1    拖动电路设计 16
4.1.1    主机电气原理说明 16
4.1.2    主电机电路设计 18
4.1.3    划槽电机电路设计 20
4.1.4    铣刀电机电路设计 22
4.1.5    排屑电机电路设计 23
4.1.6    气泵电机及滑润电机电路设计 24
4.1.7    收书电机电路设计 25
4.1.8    排烟电机电路设计 26
4.1.9    加热控制原理 27
第五章    软件设计 33
5.1    流程图 33
5.2    主电机起动程序图 34
5.3    梯形图 35
5.3.1    梯形图参照表 41
5.3.2   梯形图与继电器控制图的区别 42
5.3.3    梯形图编程前的准备工作 42
第六章  结束语 44
致 谢 46
参考文献 47
附录一 48
附录二    电器原理图 51

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