目 录
第一章 概述 2
1.1 工程概况 2
1.2工艺施工范围、内容、特点 2
第二章 主要工艺施工工程量 2
2.1设备施工工作量 2
2.2钢构施工工作量 3
2.3管道施工工作量 4
2.4防腐施工工作量 6
2.5保温施工工作量 7
第三章 施工组织管理 8
3.1 工艺施工管理模式 8
3.2 工艺施工人员配置 8
3.3 工艺施工进度计划及控制 9
第四章 工艺施工现场管理 11
4.1 施工准备 11
4.2 物资管理 14
4.3 技术管理 14
4.4 生产管理 16
4.5 质量管理 18
4.6 安全管理 19
4.7 后勤保障 19
第五章 结束语 20
第一章 概述
1.1 工程概况
玛纳斯分输压气站为西气东输二线管道西段霍尔果斯-中卫段干线14座压气站之一的分输压气站。该站设置3台压缩机组，压缩机由燃气轮机驱动，正常情况下的运行方式为2用1备。
玛纳斯分输压气站由中国石油天然气股份有限公司筹建，中国石油天然气管道工程有限公司设计，中国石油天然气管道局总承包，四川石油天然气建设工程有限责任公司承建，北京兴油工程建设监理有限公司监理。
玛纳斯分输压气站施工分为一期和二期两个阶段进行，本工程属于二期建设工程。
1.2工艺施工范围、内容、特点
1.2.1工艺施工范围
玛纳斯压气站二期建设指压缩机厂房和其辅助区的建设，本工程工艺施工主要包括压缩机区工艺内容的施工。
1.2.2工艺施工内容
包括设备施工、钢构安装、管道施工、防腐施工、保温施工等工作。
1.3.3工艺施工特点
1）设备施工工作量大且繁杂；
2）钢构重且螺栓量大；
3）管道材质多样、管壁厚、阀门及管配件安装量大，地下、地上管线均半且地下埋深多样，埋地管线施工任务繁重；
4）地下防腐数量多、难度大；
5）保温工期紧。
第二章 主要工艺施工工程量
2.1设备施工工作量
玛纳斯压气站工程的动静设备安装施工主要包括3台燃气驱动压缩机组、风机、空气压缩机、后空冷器、低压空气储罐、整体撬装设备以及GE公司提供的压缩机附属撬装设备安装。玛纳斯压气站动静设备主要实物工作量见表3.1－3.2：
2.1动设备主要实物工作量表
序
号 名称 规格、型号 单
位 数
量 安装位置 安装形式 备注
燃气驱动压缩机组 31MW 套 3 压缩机区 整体撬装 GE公司
后空冷器风机 G-TF45D6-Vs30 台 24 空冷区 散件安装 甲供
柜式风机 HTFC-Ⅰ 套 2 压缩机区 整体安装
脉冲自洁式空气过滤器 ZJK-120-2400 台 2 压缩机区 散件安装
玻璃钢屋顶风机 BDW-87-3型9号 台 20 压缩机区 整体安装
防爆变频引风机（带电动机） Q=29077m3/h H=1455Pa 台 1 锅炉区 散件安装 电动机功率22kw
防爆葫芦双梁起重机 LHB250-14.5-20/5 EX dⅡ BT4 台 1 压缩机区 散件安装 17.5t
2.2静设备主要实物工作量表
序
号 名称 规格、型号 单
位 数
量 安装位置 安装形式 备注
燃料气处理撬 座 3 压缩机区 整体撬装 GE公司
CO2灭火橇 座 3 压缩机区 整体撬装 GE公司
矿物油油气分离器 座 3 压缩机区 整体撬装 GE公司
密封气增压撬 座 1 压缩机区 整体撬装 GE公司
润滑油空气冷却器 座 3 压缩机区 整体撬装 GE公司
燃气轮机进气过滤器 座 3 压缩机区 散件安装 GE公司
空冷器 构架 12 空冷区 散件安装
空压机撬 20m3 C-10/1.3 套 2 设备间 立式安装 带2台空气储罐
地埋式密闭排污罐 3.0m3 个 1 压缩机区 卧式安装
余热锅炉 Q13/450-1.0-0.7/95/70 台 2 锅炉区 立式安装 配风机（带电动机）、电控柜、烟囱（18m高）及相关阀门仪表
2.2钢构施工工作量
主要有3套燃压机及其进气过滤室支撑钢结构、空冷器的12套钢构架，总重约100吨。
2.3管道施工工作量
2.3.1管材安装量
序号 名称 规格型号 材质 单位 数量 备注
1 直缝埋弧焊钢管 ф1016×26.2 X70 m 372 焊丝ER50-6 φ2.5mm GB/T8110 焊条5015-1 φ3.2/4.0 GB/T5117
2 ф914×28 L415MB m 300
3 ф762×25 L415MB m 17
4 ф610×20 L415MB m 255
5 无缝 钢管 ф219×14 L245NB m 550 焊丝ER50-6 φ2.5mm GB/T8110 焊条5015-1 φ3.2/4.0 GB/T5117
6 ф168×11 L245NB m 450
7 ф114×8 L245NB m 800
8 ф89×6 L245NB m 850
9 ф60×5 L245NB m 1000
10 ф34×5 L245NB m 70
11 不锈 钢管 ф114×8 TP304L m 480 焊丝ER308L Φ2.0 焊条E308L-16 Φ3.2 AWS.A5.9
12 ф89×6 TP304L m 260
13 ф60×5 TP304L m 450
14 ф34×5 TP304L m 350
15 OD0.5"×0.065" TUBE m 80
16 OD0.75"×0.065" TUBE m 15
17 合计 m 6299
2.3.2阀门安装量
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注
1 电动球阀（全焊接) CLass900 40″ 套 3
2 CLass900 36″ 套 6
3 CLass900 24″ 套 15
4 电动旋塞阀 CLass900 6″ 套 2
5 手动球阀 CLass900 6″ 套 2
6 CLass900 4″ 套 3
7 CLass900 3″ 套 3
8 CLass900 2″ 套 21
9 CLass900 1″ 套 35
10 CLass600 2″ 套 3
11 CLass600 1″ 套 1
12 CLass150 3″ 套 3
13 CLass150 2″ 套 15
14 CLass150 1″ 套 16
15 止回阀 CLass900 24″ 套 3 全焊接
16 CLass900 3″ 套 3
17 CLass900 2″ 套 1
18 节流截止阀 CLass900 4″ 套 3
19 CLass900 2″ 套 2
20 CLass900 1″ 套 20
21 阀套式排污阀 CLass600 2″ 套 6
22 不锈钢球阀 CLass150 4″ 套 5
23 CLass150 2″ 套 9
24 CLass150 1″ 套 65
25 不锈钢止回阀 CLass150 4″ 套 1
26 CLass150 3″ 套 1
27 不锈钢截止阀 CLass150 1″ 套 5
28 高点放气阀 1/2"NPT(M) 套 6
29 合计 套 258
2.3.3管件安装量
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注
1 弯头 个 1255
1） 90。焊制弯头 长半径 R=1.5D 个 68
2） 90。无缝弯头 长半径 R=1.5D 个 791
3） 45。无缝弯头 长半径 R=1.5D 个 41
4） 90。不锈钢弯头 长半径 R=1.5D 个 355
2 三通 个 163
1） 等径三通 个 53
2） 异经三通 个 110
3 管帽 个 108
4 同心异径接头 个 106
5 凸台 个 210
6 法兰 个 103
1） 凸面对焊碳钢法兰 个 62
2) 凸面对焊不锈钢法兰 个 41
7 法兰盲板 CLass900 1″ 个 1
8 合计 个 1945
2.3.4焊口焊接量
序号 材质 规格 焊口英寸 焊口数 备注
1 L245NB Φ114×8 4 182
2 Φ168×11.0 6 154
3 Φ219×14.0 8 681 其中凸台焊口96个
4 Φ34×5 1 268
5 Φ60×5 2 621
6 Φ89×6 3 401
7 大小头 3/4 12
8 1/2"仪表管嘴 1/2 55
9 L245NB 汇总 2374
10 L415MB Φ610×20 24 168
11 Φ762×25 30 12
12 Φ914×28 36 103
13 DN400法兰 16 6
14 L415MB 汇总 289
15 TP304L Φ114×8 4 230
16 Φ34×5 1 316
17 Φ60×5 2 301
18 Φ89×6 3 38
19 1/2"仪表管嘴 1/2 20
20 TP304L 汇总 905
21 X70 Φ1016×26 40 80
22 X70 汇总 80
23 总计 3648
2.4防腐施工工作量
2.4.1玛纳斯分输压气站工艺管材防腐
序号 材质 规格 管材总长/m 地下管材 地上管材
防腐长度/m 防腐要求 防腐长度/m 防腐要求
1 L245NB ￠114×8.0 800 580 三层PE；无法采用三层PE的采用无溶剂液体环氧防腐，实干后再外缠聚丙烯网状增强编织纤维防腐胶带加强防腐 220 环氧富锌底漆（≥80μm）+环氧云铁中间漆（≥140μmμm）+氟碳面漆≥100μm）
2 ￠168×11.0 450 247 203
3 ￠219×14.0 550 100 450
4 ￠34×5.0 70 7 63
5 ￠60×5.0 1000 142 858
6 ￠89×6.0 850 160 690
7 L415MB ￠610×20 255 54 201
8 ￠762×25 17 0 17
9 ￠914×28 300 276 24
10 X70 ￠1016×26 372 350 22
11 不锈钢 ￠114×8.0 480 305 聚丙烯网状增强编织纤维防腐胶带 175
12 ￠34×5.0 350 205 145
13 ￠60×5.0 450 220 230
14 ￠89×6.0 260 180 80
15 总计 - 6204 2826 - 3378
2.4.2玛纳斯分输压气站工艺管件防腐
序号 名称 规格型号 单位 数量 地上防腐 地下防腐
1 弯头 个 1255 812 413
1） 90。焊制弯头 长半径 R=1.5D 个 68 42 26
2） 90。无缝弯头 长半径 R=1.5D 个 791 524 267
3） 45。无缝弯头 长半径 R=1.5D 个 41 41 0
4） 90。不锈钢弯头 长半径 R=1.5D 个 355 205 150
2 三通 个 163 70 93
1） 等径三通 个 53 40 13
2） 异经三通 个 110 30 80
3 管帽 个 108 60 48
4 同心异径接头 个 106 47 59
5 凸台 个 210 80 130
6 合计 个 1812 1069 743
2.5保温施工工作量
序号 保温管径/mm 保温厚度/mm 保温管材长度/m 保温材料需求/m3 保温材料名称 规格型号
1 60 40 306 10 硅酸钙管壳 DN50 δ=40mm
2 89 40 17 0.8 硅酸钙管壳 DN80 δ=40mm
3 114 50 183.6 10 硅酸钙管壳 DN100 δ=50mm
4 168 50 243 16 硅酸钙管壳 DN150 δ=50mm
5 219 50 435 27 硅酸钙管壳 DN200 δ=50mm
6 1016 50 43 67 硅酸盐卷毡 δ=50mm
7 914 50 105
8 610 50 280
9 合计 1613 130.8
第三章 工艺施工组织管理
3.1 工艺施工管理模式
玛纳斯分输压气站二期工程，在四川油建玛纳斯分输压气站工程项目部的统一领导下，四川油建川西分公司安排了以王永武书记为督站负责人、13工程队队长修川同志为工艺经理、王庆为工艺队长、何春波为生产调度的工艺领导班子。本工艺领导班子对项目部负责，对业主、监理、质量检测等负责。直接指挥、调度项目部范围内工艺安装作业队，全面处理本工程工艺施工过程中的施工进度、质量、安全等问题。工艺施工实行如下的3级管理模式，有效地进行现场施工管理：
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