轴转速
ns=1000v/πdw=l000×l.06/3.14×80
=4.225v/s
=253.52m/min
按机床选nw=250r/min
实际切削速度
V:π80×25~1000×60=1.045m/s=1.05m/s
e.切削工时
tm=(L+L1+L2)/nwf
L1=4mm L2=2mm L=262-60-101=51mm
粗镗两切削用量)(同上部)
f=0.8mm/r r=1.05m/s nw=250r/min
切削工时计算
tm=(L+L1+L2)/nwf
L=66 L1=4mm L2=2mm
Tm=(66+4+2)/(50+0.8)=0.36min
走刀量45,切削深度0.5
切削液:乳化液
V精镗φ80和φ90时,同上
切削速度75m/min走到量36
切削深度0.25切削液:乳化液
材料:铸铁 工序性质:钻
刀具材料:高速钢
φ9孔,切削速度1m/min,进给量0.123
切削液:煤油
φ11.9孔:切削速度11.5m/min
进给量:0.185
切削液:乳化液
3.7 确定工序单件工时
1.钻孔
10-φ9孔时 T=300 S=0.15 HB=200 D=9
V:9600D0.25/T0.025S0.55HBl.3
=23.6m/s
N=1000V/D=836.3m/s
按机床选nw=800r/min
则n实际=800×3.14×90×10=22.6r/min
假如tl=5 t2=2 t=ll
T基=(t1+t2+t)/ns=0.15min
T单件:(1.2 --1.55)T基=1.3×15=0.195min
钻4-11.9孔时nw=800r/min
T=300 S=0.15
V=9600×3.14×14×10=35.2r/min
取 t1=5 t2=2 t=33
T基=(t1+t2+t)/ns=0.33min
T单件=1.3×T基=0.43min
2.车退刀槽,螺纹孔
加工要求:车2个093.5长为4mm的退刀槽
车2 M93×2的螺纹孔
机床:6140
刀具:切槽刀 刀片材料YTl5
主偏角:Kr=45o
螺纹车刀 刀片材料YG6
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