U-PVC波双壁波纹管加筋快速支模施工工法的研究_开题报告

一、文献综述

在现浇钢筋混凝土模板工程中，模板的预制、安装费用在整个模板工程费用中占有较大比重，尤其在圆柱等异形构件模板中更为突出。传统的圆柱定型钢、木模板体系，拼缝多，费时，造价高，自重大，人工移动不便。特别是垂直运输机械吊装无法全面覆盖建筑物场地时，需进行多次运输，当工期紧张的时候，为加快工程进度及保证质量，需一种快速支模的方法。本文将结合理论及工程实践阐述钢筋混凝土圆柱U-PVC双壁波纹管加筋快速支模技术的应用。

PVC-U型双壁波纹管是以聚氯乙烯为主要原料加工而成的内壁光滑、外壁波纹、内外壁中空的特殊管材，具有质轻、抗压能力强、内壁光滑且便于安装等优点，近年来，在水利、建筑给排水、建筑电气等方面得到广泛应用。在某些情况下，当现浇混凝土圆柱模板支设采用常规材料和施工工艺不能满足工程质量和工期成本等要求时，采用PVC—U型双壁波纹管做模板，通过模板软件计算，可满足工程施工要求。

传统的圆柱定型钢、木模板体系，拼缝多、费时、造价高、自重大、人工移动不便，现采用波纹管定型圆柱模板系统，波纹管原材采用现有的给排水管或常用的高分子聚合材料，其本身内表面光滑，并具有较好的强度与刚度，整个系统主要由波纹管、木楞、螺杆、钢管扣件和支撑系统等组成。

跟着科技的成长，和人们的科研结果，呈现了具有新型专利技能的PVC修建模板，它具备耐酸、耐碱、抗湿、防腐等特色，可在-20℃至60℃的温度前提下使用，有公用的卡扣进行毗连，支模和拆模很是容易，PVC建筑模板可以大量替换钢材、竹木。大小节约了资本。是不少产物无法对比的一大长处。

U-PVC双壁波纹管于二十世纪九十年代初在西方发达国家被开发成功并得到大量的应用。随着我国城市化的迅速发展及国家对环境保护工作的进一步重视，U-PVC双壁波纹管将有很大的应用空间。其合理的中空环形结构设计，具有质地轻，强度高，韧性好的特点，同时，还具有易铺设，阻力小，成本低、耐腐蚀性强等的优点，其实用性能和经济效益远远超过传统的铁管和水泥管，是工程管材的更新换代产品。结构新颖，强度高，环刚度大于8KN/m2(S2)；内壁光滑，流量大，管内不易结垢，基本不用疏通；橡胶圈承插接口连接，施工方便，质量可靠；重量轻，搬运、安装方便，工期短；柔性接口，抗不均匀沉降能力强，不易泄漏；耐酸碱等绝大部分介质腐蚀；工作内压达0.2MPa；综合造价比传统管道低；使用寿命长达50年。  而在钢筋混凝土圆柱使用U-PVC双壁波纹管加筋快速支模解决了定型钢模板、木模板拼装上难以解决的问题。有着接缝少，平整度高，紧密不漏浆的特点；且自重轻，强度高，韧性好，耐磨性好；安装上易于成型，装拆方便，功效高并不需要复杂的外部支撑体系。

U-PVC双壁波纹管模板施工工艺的流程：钢筋隐蔽性验收→焊接十字定位钢筋→模板涂脱模剂→柱模定位→封闭柱模→安装柱模支撑系统→调整柱模垂直度→细部拼缝处理→浇筑混凝土→拆除模板→模板清理。施工中关键主要集中在以下几点：首先模板尺寸与实际柱子尺寸要一致，不得有偏差。圆柱钢筋内杂物、垃圾必须清理，柱角找平，弹十字控制线必须准确，并用定出圆周线。圆柱支模体系竖向钢管必须垂直等间距设置，钢筋抱箍不能锁的太紧而破环U-PVC双壁波纹管，锁紧拉力满足圆柱浇筑混凝土的侧向荷载，不得发生胀模等现象。整个柱模板支撑体系与梁板支模架拉结时，同时矫正柱模的垂直度。最后是必须用聚氨酯泡沫填缝剂专用喷枪在模板接缝处及模板与根部混凝土接缝处注入聚氨酯泡沫将模板接缝处和模板根部的缝隙填堵密实，防止漏浆。

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二、^范文提纲

1  绪 论

2  相关技术概述

2.1作业条件

2.2施工工艺

2.2.1找水平位

2.2.2组装柱模

2.2.3校正垂直度

2.2.4柱模预验

2.2.5脚注混凝土

2.2.6柱模拆除

2.3施工流程

2.4质量标准

2.4.1主控项目

2.4.2一般项目

2.5经济分析

3  工程案例分析

3.1工程概况

3.2施工工艺研究与改进

3.3施工操作要点

3.3.1钢筋加工安装

3.3.2模板支撑

3.3.3混凝土工程

3.3.4质量控制

3.3.5应用效果

结  论

三、参考文献

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