一、三门县宝进服装厂概况
二、三门县宝进服装厂产品生产特点
三、三门县宝进服装厂产品成本分析和存在的问题
四、建议或对策
内 容 摘 要
本文通过对三门县宝进服装厂产品成本核算调查，从服装厂员工的工作效率进行分析，发现服装厂产品成本的控制还不够，面料人力资源浪费等问题。最后对于服装厂的现状，提出建议制定了符合其生产经营情况的方案。在生产经营过程中，按照既定的成本目标，对构成产品生产成本的一切耗资进行严格地核算，考核以及监督，采取有效的措施，纠正其不利的差异，发展其有利的差异，使成本限制在预定的目标范围内。本文从衬衫的各项成本控制入手，探讨如何在产品模板设计，生产过程中对成本进行控制。优化生产的流程， 提高产品的质量和生产效率。在追求效益的情况下，合理生产成本。
三门县宝进服装厂产品成本分析报告
一、三门县宝进服装厂概况
（一）三门县宝进服装厂基本情况
三门宝进服装厂总部设在浙江省杭州市余杭区乔司镇方桥工业园1幢,宝进服装压绉厂拥有完整、科学的质量管理体系。这是一家以服装加工为主，自主服装生产为辅的企业，是集缝纫，压绉，定位，雕花等工艺的企业。主要承接：压绉、打摺、绞绉、各种裙裥等热定型加工业务已及激光切割和烫钻等业务。 压绉，雕花产品主要为女装，窗帘。代工以国外品牌为主。公司坚持“保质保量”的原则进行生产经营，从2004年建立至今，都以此为准则。“大智大勇，大仁大义，拼博奋进，开拓创新” 用最好的服务来赢取市场，用最好的服务来争取客户，引用最先进的设备来开创市场。我们的经营宗旨：做企业公民，创千万劲旌！为人们生活的更加美好！公司具有完善的法人治理结构，优秀的管理团队，先进的经营理念，科学的发展战略，良好的运行机制以及健全的规章制度。
（二）三门县宝进服装厂固定资产基本情况
服装厂拥有裁床、缝纫设备，办公桌椅及计算机、刻字机，小货车等折旧成本。建筑面积2000多平方米，在服装厂成立之初斥资70万引进国外缝纫设备10多台，裁床8张，蒸箱2台，压绉机7台，激光雕花机5台。现如今机器设备已达到30台，货车3辆。
三门县宝进服装厂产品生产特点
三门宝进服装厂以服装加工为主，自主服装生产为辅，主要兼营缝纫，压绉，定位，雕花等工艺。压绉，雕花产品主要为女装，窗帘。代工以国外品牌为主。生产规模不是很大，生产的品种也比较单一，以服装为主，长期有固定员工重复进行服装的各个加工流程。分批生产服装，除了款式不同工序上需要稍加调整，生产基本上呈周期性重复。
该公司的产品生产特点主要有以下几点：1.在成衣总生产成本中，以人工成本为主，机器生产成本为辅,比例为5：1；2．生产加工的产品品种较多，设备更新快。随着物质文明和精神文明的倡导，人们审美、爱好、追求时尚的愿望越来越强，使服装产品的款式、面料、色彩、图案变化万千，流行周期不断缩短，产品品种多样，公司不断更新设备以适应社会发展的需要；3．企业生产的产品是技艺结合的半手工产品。除了在生产过程中制定生产技术外，讲究技艺结合，生产产品所需要的面料、辅料、工人、机械设备等相互之间进行适当配合，从而能够保质、保量、按时完成既美观，又适体、耐用的产品。
三、三门县宝进服装厂产品成本分析和存在的问题
（一）产品成本分析
1. 服装材料成本分析
服装生产工艺流程：裁剪：面料预缩——验布——排料——划样——剪裁——验片——换片
缝制：净裁——缝制
整理：水洗——检验——熨烫——包装
生产原料：面料，衬料，缝线，扣子等
成本计算：以200件男装衬衫作为计算对象，计算从进厂到出厂的总费用
面料：20元/米，扣子：0.2元/个，衬料:6元/米，线：0.1元/10米
生产准备车间6人，裁剪车间10人，缝纫车间20人，后整理车间10人，后勤（包括设计、营销、办公室等）人员10人。
材料费：面料费：设定面料幅宽1.4米，20元/米，一件用的面料：74cm+59.2cm+10cm=1.432米约等于1.5米一件男衬衫面料成本=20*1.5=30元
衬料费：衬料需用衬的部位：领子、口袋位、袖克夫、前门襟，总共大约0.5米单件衬衫衬料的成本=6*0.5=3元3、缝线费：根据实际生产经验一件男衬衫用线110米，一件衬衫缝线成本110*0.1/10=1.1元4、扣：一件衬衫9个扣，扣成本9*0.2=1.8元一件男衬衣的材料费：30+3+1.1+1.8=35.9元
间接材料费：主要有缝纫机机油、机针、零件、易耗物品备用费用，粗略估计300元。
服装产品总成本分析
成本的构成:开发成本;购买成本；生产成本；销售成本
劳务费直接劳务费：生产准备车间6人，假设基本工资1200元/月，每月按26天计算, 8小时工作。准备200件衬衫面料需要8小时，每小时10元：绩效工资（计时）：6*8*10=480元 每人每天基本工资1200/26=46.2元。每小时46.2/8=5.8元.共计:6*5.8*8+480=278.4+480=758.4元。
裁剪车间10人，基本工资1200元/月，工作6小时，每小时10元绩效工资（计时）：10*6*10=600元共计：10*5.8*6+600=948元。
缝纫车间参与生产20人，基本工资1500元/月，每月按26天计算，每天基本工资1500/26=57.7元每小时基本工资57.7/8=7.2元。绩效工资（计件）：每做一件衬衫合2元200*2=400 每件用时0.5小时基本工资：20*7.2*（0.5/20）*200=720元共计：720+400=1120元
整理车间参与工作10人，基本工资同缝纫车间。绩效工资（计件）：熨烫每件1元 200*1=200元 用时0.5小时 基本工资：10*7.2*（0.5/10）*200=720元共计：720+200=920元
四个车间直接劳务费共计：758.4+948+1120+920=3746元间接劳务费：包括搬运工、织补工、保全工、副工等间接工作人员的工资费用及企业干部、办事人员、管理人员的工资费用，根据工人数及生产男衬衫的数量，初步估计完成成品作业用时半天。因此间接劳务费分配1000元，整理车间对产品进行包装、吊牌、折叠预支1000元，后勤预支1000元，间接劳务费预支3000元。直接制造费用：样品试衣、设备租赁、专利费共3000元。间接费用：福利卫生、煤气费、租金、电费等总预支5000元200件衬衫生产总成本=6480+300+3746+3000+3000+5000=18526元那么一件男士衬衫的成本大概是18526/200=92.63元
（二）存在的问题
1.面料利用率较低
该服装厂在面料的使用上存在问题，破损，污渍，布料瑕疵点，色差等问题。 还要留意能否存在砂道，死折印，披裂等瑕疵点，影响外观，在裁剪的时候应该标记出来，还要避开运用。面料有一定的缩水率，要提前做好面料缩水预缩的工作。面料采购主要采用的，价比三家，以此来降低原材料的采购成本，表面上看起来是降低了采购成本，但是现在社会物价上涨，原材料的价格低的考虑，会导致面料残次品的频繁出来。这样原材的质量都得不到保障，由于面料的不良影响产品的质量，同时降低了生产效率，同时也导致了生产计划的推迟进行，严重时将引起不能按时完成客户的订单，也会对服装厂的信用度有影响。更不能是生产成本得到有效的控制。
2．部门之间缺乏协调
服装厂在控制原材料消耗方面虽然制定了原材料的使用标准，还是经常出现了适应超标的现象。主要的原因有：首先是有些裁床为了方便，总是找一些好下手的地方开始裁剪，没有为服装厂考虑怎么减少面料的小号。所以常常会剩下面积较大的边角料，技术水平不达标的裁床会将这些边角料当做废料，造成了面料的浪费。没有能够进行二次利用。有些车间也是为了省力领取过多的材料，使材料造成丢失，变样和超量伸长等现象。
3．员工变动大造成浪费
因生产需要招进大量员工在淡季的时候员工没有具体安排工作，员工人心涣散，失去凝聚力，生产效率的也得不到有限的提高，导致人工成本也相对来说提高了。企业不停地更换新员工，还增加了企业的培训成本，而且由于新员工的不熟练造成产品出现不合格现象明显增多，又增加了返工成本。对于这些问题公司相关人员也没有重视起来，也没有去分析具体原因出现在哪里。现在服装厂缝纫车间员工20名，员工流失，合理安排他们工作进度也是相当重要的，但是服装厂对这方面问题还没有做出相应的措施和安排，工资水平较低也是导致员工辞职的原因之一。
4．制造费用没有得到有效控制
服装厂的制造成本中电费是较大的一项，造成电费升高的原因主要是用电设备的使用时间长，上下班时间和用餐时间的电灯，风扇，空调经常出现不关现象，不管天气热或冷都会让空调运作，虽然有规定车间里面不能吃食物，但是由于服装厂管理不当，成为纸上空谈。
服装厂的制造费用：开发成本;购买成本；生产成本；销售成本。服装厂有两个办公室，物流，财务，业务员都在一个办事处，财务人员在记账时候，把所有除管理人员或办公室办公用品发生的差旅费，维修费等费用外，一并记录到制造费用中，这样导致了制造费用大大的增加，最终结账分配制造费用时会使得成本随之上升。
四、建议或对策
（一）提高面料利用率
节约生产成本是实现节约消耗，增加生产的重要条件，在制造型企业原材料费用占了总成本的很大比重，影响原材料成本的根本因素主要有采购，仓库管理，生产消耗，回收利用等，所以控制活动可从这几个环节着手，提高成本的控制效率。在实施成本控制和管理的过程中，生存型企业要认识到质量管理工作对成本控制有着重要的影响。通过严格的质量管理程序，减少生产废品，减少产品质量问题产生的不必要成本费用，通过严格的质量管理工作来降低企业的产品成本。针对公司直接材料成本所存在的问题，可以先从降低采购成本和降低材料消耗方面来控制。
如果和面料供应商关系普通的话，是比较难得到面料成本的优惠的，只有和供应商的关系保持密切，彼此相互信任合作，才有办法得到优惠。所以了解供应商的成本资料是非常有利于价格的谈判的，服装厂面料采购可以将生产车间的需求集中起来，批量采购的方式也便于公司获得满意的采购价格。另外，仓库的检验人员定期对所有供应商提供的材料品质水平进行评估，督促供应商持续改善材料的品质问题，同时还是评估还能筛选出优秀的供应商，并且保持长久良好的合作关系，这样也能有效的控制直接材料成本。
服装厂有面料仓库，裁床，生产车间，熨烫车间，检验车间，机修部门等，每个车间部门都是相互联系的，所以每个部门都要严格要求产品的质量，职工的工作质量，也尽量保证产品的高质量生产。其中最重要的环节就是对于产品的工艺设计环节，在这个环节要保证产品没有差错。这样如果产品正式上了生产线也不会形成大量的返工，所以相关负责人应该主意设计问题。
服装厂的生产活动中每天都要消耗大量的材料，加强面料的消耗管理，控制面料的消耗是成本最直接，最优先的管理途径。所以生产部门应组织相关人员监督和规范生产人员的生产操作，避免因操作不当造成原材料的浪费。同事车间应该在生产规定中注明各个生产环节所需要的面料数量，根据规定仓库管理员，进行定额发放。生产人员也需要提高原材料的利用率。在服装厂中，节能推进全面的成本管理也要依赖生产部门员工的主动参与。企业应根据自身所指定的标准来对原材料进行严格的控制。要经常进行标准数据和实际数据的对比，找出差异的原因，采取措施纠正。
加强部门间的协调
一是加强车床部与缝纫部联系。通过组织会议及项目合作等多种形式，加强各部门的联系，密切各部门的合作，加深部门间友谊，积极争取得到各部门工作上的理解和支持。
二是通过管理来控制能源消耗，可以通过宣传教育的方法，提升员工的节能观念，公司主要以面料为主要制造材料，根据之前面料的浪费情况，相关管理人员必须予以重视，除了宣传教育外，还必须加强现场的勘查管理，采取相应措施，加强现场巡查，杜绝面料浪费从而降低制造费用。
（三）重视员工稳定性，改善员工福利
人工成本是构成生产升本的重要组成部分，企业控制的人工成本的目的就增加服装厂的利润空间，从而提高企业在经济市场上的竞争力。对于企业人工成本进行合理分配。并不是意味着要降低职工的工资，这样反而会降低离职率，而是要把企业的利润和职工收入协调起来，所以精简人员，合理定岗位是加强员工管理的基础，也是降低人工成本的基础工作。如果企业人工成本投入不合理就导致人工成本效益不高。
服装厂工资在成本中占了一定的比重，工资在员工的眼中最能够激励了，从而增加工资被认为是不可逆转的。所以控制工资和效益是一步一步增加的，而不是一次就上升。宝进服装厂员工工资是计时计件的，结合每个员工的工作效益来计算。应该鼓励基层的干部竞争上岗，提高员工的工作积极性，改善员工的福利，解决员工的后顾之忧，并且激励工作年龄较长的员工，对其在服装厂给予适当的奖励，让工作年龄时间长的员工有明显的优越感，同时也要让新员工有自己的目标和动力。
重视员工的稳定性，正式员工和临时员工结合起来，在市场经济下，人员的稳定是相对的，流动是绝对的。在一线员工严重缺少的市场环境下，一线员工流失会带来严重的损失，我觉得应该定期进行集体活动，促使员工与员工之间联系更加密切，让员工感觉到服装厂对其的重视，同时在生产工艺上面，负责人员也要安排合理的时间进行工艺的跟单制作，确保样品部门能够及时生产出样品，使得服装厂的订单能够相互协调。不会出现停工的现象。人工成本的节约，主要体现在日常管理的绩效中。宝进服装厂最好采用正式员工和临时员工相结合的用工制度。正式员工的优点就是对企业文化有很好的认同感。工作相对来说是稳定的，这部分员工的技术培训也是长久的，缺点就是员工流动性差，福利成本相对较高。人员也很难调整。临时员工流动性高，可以让他们做一些难度较低的工作。解雇成本较低。根据单位的不同生产的变化的需要和人才市场的供给情况，找到一个切当的正式员工和临时工的比例。灵活运用。
（四）加强制造费用的控制
制造费用项目很多，发生的情况也都不同。有定额的按定额控制，没有定额的按照各项费用预算标准进行控制。企业也可以加强自身的成本控制，来控制各种消耗的上升。针对宝进服装厂电费的浪费和各种生产费用过大，应提高服装厂节能意识，加强能源消耗的管理。企业的能源控制消耗，降低制造费用，首先要从宣传教育方法，提升每位员工的节能观念，由于公司的电费主要为制造费用，根据之前电费消耗过多的情况，先关管理人员应该重视起来，除了宣传教育外，还要加强现场巡查，杜绝长明灯和常开空调的浪费现象。
合理管理各项费用对于企业来说，制造费用包括的内容是想比较多的。所以合理控制各项费用的支出也是控制成本的方法。首先，公司负责记账的财务人员应该注意所有涉及费用消耗的经济业务的记账方式，也要严格按照相关准则计算到制造费用中，或者损益账户中去，不能把所有出去管理人员发生的费用都计算到制造费用中，这样也就能相对的控制控制制造费用这个产品的成本项目中去。同时也让企业的生产成本也得到合理的控制，为服装厂争取到更多的经济利益。
参考文献
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