在企业生产过程中，除了生产产品的原材料的出入库以外，往往还需要一些其它的出入库。一般分工比较细的企业会有专门的部门或者人员来完成这些工作。本人所在的珠海藤仓公司是由专门的部门来完成的，笔者所在的部门名称仓储物流课，因此本人在这里比较深入探讨的原材料出入库管理。
（一）原材料出入库的现状
于珠海藤仓公司主要生产和销售汽车用的线束，原材料数量大，种类也多。大部分的原材料都是由日本进口过来的，其它由国内的厂家供应。进口的原材料每个星期都会来俩三个货柜，国内的供应商因为都在周边地区，每天都会有不同的厂商送货，如电线、胶布……。
生产部门每天按着生产计划递送原材料领料单。按着领料单进行出库作业。本人现在所在的岗位是原材料支出（即出库）工作，之前所做的是原材料验收工作。因此本人在这里比较浅议一下出入库管理。
（三）原材料验收入库流程
原材料验收入库作业流程
1 1.确认到货状态，如发现倒塌、浸渍、严重变形时，首先要保持货物状态并拍照，同时及时联络品证/购买处理。
2.由品证/购买担当判断是否需要联络保险公司取证索赔
2 1.发票1式2份：验收、存档各1份；2.联络票得发行号格式为年月日+NO；3.品名/数量/包装等NG时要在1个工作日内将信息反馈给品证和购买部门，实物隔离待处置。
3 1.注意确认入库Lot的正确性；
2.注意确保标签打印效果良好。
4 1.端数品箱外贴【端数品】标示；
2.标签如有损坏要及时更新；
3.标签基本内容：品名，数量，批次，库位等。
5 1.待验品送验时要填写【入库、验收、验查依赖书】和该票货物的发票1份给IQC；
2.待验品/免检品区分必要。
6 注意包装物破损/变形时要依赖IQC检验
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8 1.仓库验收担当对【部品验收不合格联络票】的处理结果每周确认1次；
2.每月品证/购买/仓库打合处置一次。
9 1.按FIFO原则实施；
2.按既定库位放置。
（三）原材料验收出库流程
（五）仓原材料及辅助材料仓储管理存在的问题
（1）仓库面积狭小。
仓库总面积不足，仓容利用率较低，非储存区布置不合理，库房内部规划杂乱，不能满足仓库作业流程性要求，不利于充分利用仓库内设施和机械设备。
（2）库房规划不合理。
由于库房内部规划不合理，导致产品没有严格的堆放区域，整个仓库共有面积相等的六十几个堆放条码，但是有些条码的货品比较大，占地空间较多，有些条码的货品较小，占地空间也小，所以就出现有的货品已经堆完，空间还没有用完，有的还没堆放完，空间却没有了，因此就堆放到别的产品区域上，但是又没有写好备注说明，导致有时找不到货物的事件。
（3）人工作业效率低下。
因为是人工操作，导致作业效率的低下，有时忙的时候，拆出来的物流包装、促销包装等来不及清理就急急忙忙的送货，而拆下来的包装就堆在仓库，等下次拿货的时候，不但要检查那些事空箱，减缓了操作速度，而且影响仓库整洁。
（4）出入库存在的问题。
货品入库时，由于验收问题，增大了实收货品的签收数量，从而造成账面数大于实存数；仓库保管员和发货员在以往的发货过程中，因错发等形成实际货品库存量小于账面数。这样常常造成提货数与实存数不符。
（六）出入库管理分析
珠海藤仓公司在仓储出入库方面存在的诸多问题，出现问题的原因是多方面的。从宏观上来说，是受我国仓储发展水平的制约，我国物流仓储正处于起步阶段，仓储管理水平有待提高。从微观上来看，是由于珠海藤仓公司对科学的仓储管理重视不够，仓储管理方面存在着漏洞，不论是整个仓储的运营模式，还是具体操作流程方面都存在着问题，本文详细介绍微观原因：
（1)仓储设备不完善。
缺乏必要饿搬运装卸设备，仅有简单的人工搬运叉车，很难满足每天大量的货物出入库作业，严重影响出入库工作效率的提高。