在企业生产过程中,除了生产产品的原材料的出入库以外,往往还需要一些其它的出入库。一般分工比较细的企业会有专门的部门或者人员来完成这些工作。本人所在的珠海藤仓公司是由专门的部门来完成的,笔者所在的部门名称仓储物流课,因此本人在这里比较深入探讨的原材料出入库管理。
(一)原材料出入库的现状
于珠海藤仓公司主要生产和销售汽车用的线束,原材料数量大,种类也多。大部分的原材料都是由日本进口过来的,其它由国内的厂家供应。进口的原材料每个星期都会来俩三个货柜,国内的供应商因为都在周边地区,每天都会有不同的厂商送货,如电线、胶布……。
生产部门每天按着生产计划递送原材料领料单。按着领料单进行出库作业。本人现在所在的岗位是原材料支出(即出库)工作,之前所做的是原材料验收工作。因此本人在这里比较浅议一下出入库管理。
(三)原材料验收入库流程
原材料验收入库作业流程
1 1.确认到货状态,如发现倒塌、浸渍、严重变形时,首先要保持货物状态并拍照,同时及时联络品证/购买处理。
2.由品证/购买担当判断是否需要联络保险公司取证索赔
2 1.发票1式2份:验收、存档各1份;2.联络票得发行号格式为年月日+NO;3.品名/数量/包装等NG时要在1个工作日内将信息反馈给品证和购买部门,实物隔离待处置。
3 1.注意确认入库Lot的正确性;
2.注意确保标签打印效果良好。
4 1.端数品箱外贴【端数品】标示;
2.标签如有损坏要及时更新;
3.标签基本内容:品名,数量,批次,库位等。
5 1.待验品送验时要填写【入库、验收、验查依赖书】和该票货物的发票1份给IQC;
2.待验品/免检品区分必要。
6 注意包装物破损/变形时要依赖IQC检验
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8 1.仓库验收担当对【部品验收不合格联络票】的处理结果每周确认1次;
2.每月品证/购买/仓库打合处置一次。
9 1.按FIFO原则实施;
2.按既定库位放置。
(三)原材料验收出库流程
(五)仓原材料及辅助材料仓储管理存在的问题
(1)仓库面积狭小。
仓库总面积不足,仓容利用率较低,非储存区布置不合理,库房内部规划杂乱,不能满足仓库作业流程性要求,不利于充分利用仓库内设施和机械设备。
(2)库房规划不合理。
由于库房内部规划不合理,导致产品没有严格的堆放区域,整个仓库共有面积相等的六十几个堆放条码,但是有些条码的货品比较大,占地空间较多,有些条码的货品较小,占地空间也小,所以就出现有的货品已经堆完,空间还没有用完,有的还没堆放完,空间却没有了,因此就堆放到别的产品区域上,但是又没有写好备注说明,导致有时找不到货物的事件。
(3)人工作业效率低下。
因为是人工操作,导致作业效率的低下,有时忙的时候,拆出来的物流包装、促销包装等来不及清理就急急忙忙的送货,而拆下来的包装就堆在仓库,等下次拿货的时候,不但要检查那些事空箱,减缓了操作速度,而且影响仓库整洁。
(4)出入库存在的问题。
货品入库时,由于验收问题,增大了实收货品的签收数量,从而造成账面数大于实存数;仓库保管员和发货员在以往的发货过程中,因错发等形成实际货品库存量小于账面数。这样常常造成提货数与实存数不符。
(六)出入库管理分析
珠海藤仓公司在仓储出入库方面存在的诸多问题,出现问题的原因是多方面的。从宏观上来说,是受我国仓储发展水平的制约,我国物流仓储正处于起步阶段,仓储管理水平有待提高。从微观上来看,是由于珠海藤仓公司对科学的仓储管理重视不够,仓储管理方面存在着漏洞,不论是整个仓储的运营模式,还是具体操作流程方面都存在着问题,本文详细介绍微观原因:
(1)仓储设备不完善。
缺乏必要饿搬运装卸设备,仅有简单的人工搬运叉车,很难满足每天大量的货物出入库作业,严重影响出入库工作效率的提高。