目 录
第一章 编制依据 3
1.1 文件依据 3
1.2 其它依据 3
第二章 工程概况 4
2.1 概述 4
2.2工艺施工范围、内容、特点 4
第三章 主要工艺安装工程量 5
3.1 管材安装量 5
3.2 阀门安装量 5
3.3 管件安装量 6
3.4 焊口焊接量 7
第四章 施工总方案 9
4.1 施工总原则 9
4.2 工序流程 9
第5章 施工技术措施 11
5.1 施工准备 11
5.2 管道组成件验收及保管 11
5.3 管道预制 14
5.4焊缝检验 19
5.5 焊后热处理 21
5.6 管道安装 21
5.7阀门安装 31
5.8吹扫、试压及干燥 32
5.9 防腐、保温及静电接地 32
第六章 质量管理措施 36
6.1质量管理措施 36
6.2关键部位质量控制 37
6.3质量监督与检查 38
第七章 HSE管理措施 39
7.1安全教育 39
7.2 安全检查 39
7.3 施工现场 39
7.4 施工现场环境管理 40
7.5 吊装 40
7.6高空作业 40
7.7电、气焊作业 41
7.8 用电安全 41
7.9探伤作业 42
7.10 试压作业 42
7.11 安全操作规范 42
第八章 施工部署、人员与进度计划 52
第九章 主要施工机具设备表 53
第一章 编制依据
1.1 文件依据
《西段站场安装施工说明》管-L600
《西气东输二线管道工程哈密压气站管道施工图》管-L681
《西气东输二线管道工程站场安装技术规范》(Q/SY GJX 0120-2008)
《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》(SY0402-2000)
《西气东输二线管道工程无损检测规范》(QSY-GJX-0112-2007)
《西气东输二线管道工程站场管网焊接技术规范》(QSY-GJX-0121-2008)
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
《钢质管道焊接及验收》(SY／T4103-2006)
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235-97)
《油田地面管线和设备涂色标准》(SY／T0043-2006)
《压力管道安全管理与监察规定》(劳部发（1996）-140号）)
国家及石油化工行业有关施工安全规定及规程
西气东输二线管道工程各项安全管理规定
1.2 其它依据
现场踏勘和收集的有关资料
本公司相关标准和文件
《玛纳斯压气站施工组织设计》
第二章 工程概况
2.1 概述
玛纳斯分输压气站为西气东输二线管道西段霍尔果斯-中卫段干线14座压气站之一的分输压气站。该站设置3台压缩机组，压缩机由燃气轮机驱动，正常情况下的运行方式为2用1备。
玛纳斯分输压气站由中国石油天然气股份有限公司筹建，中国石油天然气管道工程有限公司设计，中国石油天然气管道局总承包，四川石油天然气建设工程有限责任公司承建，北京兴油工程建设监理有限公司监理。
玛纳斯分输压气站施工分为一期和二期两个阶段进行，本工程属于二期建设工程。
2.2工艺施工范围、内容、特点
2.3.1工艺施工范围
玛纳斯压气站二期建设指压缩机厂房和其辅助区的建设，本工程工艺施工主要包括压缩机区管道的安装施工。
2.3.2工艺施工内容
包括管沟开挖、回填、管子喷砂除锈、管道防腐、预制安装、焊接、检测、焊口防腐补口、保温、试压、吹扫、干燥、动火连头等工作。
2.3.3工艺施工特点
1）工艺管线系统包括天然气管线（设计压力为12MPa）、燃料气管线、润滑油管线、压缩空气管线、放空管线、排污管线、仪表风管线；
2）材质（X70、L415MB、L245NB、TP304L、TUBE）、管径（Φ34～ 1016mm）多样，最大壁厚28mm，焊接难度大；阀门、管配件安装量大（工程量见本方案第三章）；
3）全站共296根工艺管线，总计6299m，其中埋地管线共3038m，几乎占全部工艺管线的一半且埋深多样，埋地管线施工任务繁重；
4）工期（2010.4.10【工艺开始打火】～2010.6.20【试压干燥完】）紧凑，工程量大，施工组织管理须高度集中。
第三章 主要工艺安装工程量本范文由范文同学网(www.lunwentongxue.com)整理，更多范文，请点文档范文范文查看
3.1 管材安装量
序号 名称 规格型号 材质 技术标准 单位 数量 备注
1 直缝埋弧焊钢管 ф1016×26.2 X70 m 372 焊丝ER50-6 φ2.5mm GB/T8110 焊条5015-1 φ3.2/4.0 GB/T5117
2 ф914×28 L415MB m 300
3 ф762×25 L415MB m 17
4 ф610×20 L415MB m 255
5 无缝 钢管 ф219×14 L245NB m 550 焊丝ER50-6 φ2.5mm GB/T8110 焊条5015-1 φ3.2/4.0 GB/T5117
6 ф168×11 L245NB m 450
7 ф114×8 L245NB m 800
8 ф89×6 L245NB m 850
9 ф60×5 L245NB m 1000
10 ф34×5 L245NB m 70
11 不锈 钢管 ф114×8 TP304L GB/T14976-2002 m 480 焊丝ER308L Φ2.0 焊条E308L-16 Φ3.2 AWS.A5.9
12 ф89×6 TP304L GB/T14976-2002 m 260
13 ф60×5 TP304L GB/T14976-2002 m 450
14 ф34×5 TP304L GB/T14976-2002 m 350
15 OD0.5"×0.065" TUBE ASTM A312 m 80
16 OD0.75"×0.065" TUBE ASTM A312 m 15
17 合计 m 6299
3.2 阀门安装量
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注
1 电动球阀（全焊接) CLass900 40″ 套 3
2 CLass900 36″ 套 6
3 CLass900 24″ 套 15
4 电动旋塞阀 CLass900 6″ 套 2
5 手动球阀 CLass900 6″ 套 2
6 CLass900 4″ 套 3
7 CLass900 3″ 套 3
8 CLass900 2″ 套 21
9 CLass900 1″ 套 35
10 CLass600 2″ 套 3
11 CLass600 1″ 套 1
12 CLass150 3″ 套 3
13 CLass150 2″ 套 15
14 CLass150 1″ 套 16
15 止回阀 CLass900 24″ 套 3 全焊接
16 CLass900 3″ 套 3
17 CLass900 2″ 套 1
18 节流截止阀 CLass900 4″ 套 3
19 CLass900 2″ 套 2
20 CLass900 1″ 套 20
21 阀套式排污阀 CLass600 2″ 套 6
22 不锈钢球阀 CLass150 4″ 套 5
23 CLass150 2″ 套 9
24 CLass150 1″ 套 65
25 不锈钢止回阀 CLass150 4″ 套 1
26 CLass150 3″ 套 1
27 不锈钢截止阀 CLass150 1″ 套 5
28 高点放气阀 1/2"NPT(M) 套 6
29 合计 套 258
3.3 管件安装量
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注
1 弯头 个 1255
1） 90。焊制弯头 长半径 R=1.5D 个 68
2） 90。无缝弯头 长半径 R=1.5D 个 791
3） 45。无缝弯头 长半径 R=1.5D 个 41
4） 90。不锈钢弯头 长半径 R=1.5D 个 355
2 三通 个 163
1） 等径三通 个 53
2） 异经三通 个 110
3 管帽 个 108
4 同心异径接头 个 106
5 凸台 个 210
6 法兰 个 103
1） 凸面对焊碳钢法兰 个 62
2) 凸面对焊不锈钢法兰 个 41
7 法兰盲板 CLass900 1″ 个 1
8 合计 个 1945
3.4 焊口焊接量
序号 材质 规格 焊口英寸 焊口数 备注
1 L245NB Φ114×8 4 182
2 Φ168×11.0 6 154
3 Φ219×14.0 8 681
4 Φ34×5 1 268
5 Φ60×5 2 621
6 Φ89×6 3 401
7 大小头 3/4 12
8 1/2"仪表管嘴 1/2 55
9 L245NB 汇总 2374
10 L415MB Φ610×20 24 168
11 Φ762×25 30 12
12 Φ914×28 36 103
13 DN400法兰 16 6