生产型企业采购成本管理控制途径的探讨——以浙江瑞申汽配公司为例_开题报告

（一）国外研究现状

西方成本管理理论产生于西方经济环境的需要，并通过成本管理系统的设计，为企业成本管理提供指导。随着社会生产力水平的不断发展，西方经济环境表现出的阶段性的多样化，而阶段性的经济环境对应着成本管理理论阶段性的多样化。西方经济环境的多样化及其对应的成本管理理论主要经历了四个阶段：1) 成本管理萌芽阶段；2) 标准成本管理阶段；3) 责任成本管理阶段；4) 战略成本管理阶段。用战略成本管理从战略角度来研究成本形成与控制的战略成本管理（Strategic Cost Management，SCM）思想，于 80 年代在英美等国管理会计学者的倡导下逐步形成。它提供了更多的非财务信息，诸如质量、产品上市速度等。战略成本管理还强调人的作用，通过激励全体员工参与成本管理提高管理效率。战略成本管理除传统的经济手段外，还运用了技术、组织等手段。随着经济的发展，西方企业盈利增长点和成本管理目的的相继转移。市场竞争越来越激烈，企业为获取盈利所采取的手段越来越深刻化和外向化，而西方成本管理也越来越全面和适应竞争的需要。美国超级市场出现，促使日本丰田公司发展出准时生产(Just In Time，JIT)方式，其核心是零库存 (Zero Inventories)，可以降低成本，缩短顾客响应时间，提高质量，提高员工素质。同样是丰田公司，为应付产品多、批量少使成本居高不下的困境，发展出以“三分钟换模”为代表的少量多批多品种的生产方式。对于日本人的这一生产方式，美国麻省理工学院 John Krafoik定义了精细生产(Lean Production，LP)概念。这是继福特公司大规模生产理论之后对世界影响最大的生产方式。其核心是用尽可能少的资源，生产出质量更高、品种更多的产品。其管理实质，就是及时生产(JIT)。

（二）国内研究现状

因为生产资料价格的不断上涨，企业资产生产成本显著增加，而且很多企业的物流管理失控，能源的浪费比较严重，使产品成本损失增加。另外企业的生产设备和工艺技术陈旧落后，原材料质量不好，运输管理不善，生产过程中生产出大量次品、废品，造成的质量损失非常之大。另外成本核算不实，一方面的原因是是核算人员思想上不重视，另一方面为达到一些目的进行人为调节，企业看起来盈余而实际上却是亏损。由于承包经营责任制不够完善，企业讲利润，不讲成本，短期行为泛滥；企业领导任期有限，管理松弛，人员素质较差；财政、审计监督不力。企业管理者成本管理意识薄弱。因此，成本管理松弛，预算约束弱化，损失浪费惊人。

传统成本管理存在的主要问题:（1）成本管理范畴过窄。受长期计划经济的影响，我国企业在成本管理中往往只注重生产成本的管理，而对供应与销售的环节却考虑不多，这种观念远远不能适应市场经济的要求。从成本动因的角度去考虑，企业的任何一种产品从开始生产到获取利润，其成本不能仅仅理解为制造成本，而是贯穿于产品生命周期的全部成本。因而，成本管理也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本，如人力资源成本、产权成本、环境成本等等。（2）成本管理观念落后。在传统成本管理看来，节约成了降低成本的基本手段。而从现代成本管理的角度出发我们不难发现，成本降低是有条件和限度的，在某些情况下控制成本的费用，可能会导致产品质量和企业效益的下降。因而这种成本管理是一种消极的而不是积极的成本管理。因此，企业不仅要关注产品的生产成本，而且要关注其产品在市场上的效益。在科学技术快速发展的今天，企业单纯依靠成本的降低来获取优势是不可能的，企业更多的应依靠技术的投入，从而产生出更大的收益，也即相对降低成本，从而提高成本效益。

B、范文提纲

引言

一、采购成本控制概述

（一）采购成本

（二）采购成本控制的涵义

（三）采购成本控制的方式

二、浙江瑞申汽配公司材料采购成本控制现状

（一）浙江瑞申汽配公司简介

（二）公司材料采购的作业流程

（三）瑞申汽配公司材料采购成本控制现状

三、瑞申汽配公司采购成本控制存在的问题

（一）缺乏采购成本控制理念

（二）采购组织结构不完整

（三）采购物料管理缺乏科学性

（四）存货积压，库存成本高

四、瑞申汽配公司采购成本控制问题的原因分析

（一）成本管理的制度不完善

（二）缺乏完善有效的激励机制

（三）采购采购缺乏监管

（四）缺乏供应商管理

五、强化生产型企业采购成本控制的对策与建议

（一）强化全员釆购成本控制理念

（二）优化釆购组织结构、明确各岗位职责以提高采购效率

（三）采用电子采购法降低采购成本

（四）利用供应商管理库存

结论

参考文献

C、参考文献

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