石粉在预拌混凝土中的应用研究-开题报告

（一）研究背景

随着我国城镇化建设的发展，商品混凝土的使用量有了突飞猛进的增长，随之而来的是，各地出现了原材料的紧张。作为商品混凝土不可或缺的矿物掺和料粉煤灰也日益紧张，且质量不稳定，性能波动大，如细度、需水比、烧失量、活性指数等指标达不到质量要求，混凝土性能及强度受到较大影响，因此，急需找到一种容易获取且质优价廉的新型辅助矿物掺合料。

石灰石粉作为新型的矿物掺合料，因其产量大、容易获取、性价比高等原因，逐渐在行业内得到认识，近年来在《混凝土》或《商品混凝土》杂志等刊物上不时有介绍关于石粉“ 在低强度等级混凝土中”和“在自密实混凝土中” 部分取代胶材的应用技术研究，但要真正广泛应用于工程实践，可能还要下很大功夫，其最大阻力不是技术问题，而是来自人们守旧的思想观念。比如说，矿粉和粉煤灰作为混凝土的活性掺合料，无论从技术上或是工程实践上都是很成熟的，但至今仍有很多地方的建设、施工、监理人员毫无根据地坚持错误理念，怀疑、抵制相关的国家规范，不准或“严格”限制搅拌站使用，甚至指责搅拌站在商品混凝土中用粉煤灰替代部分水泥是什么“高科技造假”、是“ 偷工减料”。还有的地市建设行政主管部门明文规定“严禁使用矿粉”，还不论混凝土所浇筑的工程部位，只笼统规定“预拌混凝土中掺合料用量不应大于水泥用量的 15%，…”等等，使人无法理解的规定。试想在这样的环境下，有哪个技术人员敢用石粉替代粉煤灰，又有哪个搅拌站敢顶风作案砸自己的饭碗。所以，我们混凝土工作者的当务之急是要多学习、多实践、多宣传，努力促进混凝土行业的科技进步。

（二）研究现状

1.同济大学先进土木工程材料教育部重点实验室蒋正武博士认为，适量的石粉取代粉煤灰可以改善混凝土工作性、降低用水量，改善混凝土力学性能，改善混凝土的抗渗性能和抗冻性能，对混凝土后期收缩有一定的抑制作用。但一般石粉在混凝土中主要起填充作用，基本不参与水泥水化，对水化进程影响较小。但当石粉掺量过高时，其对混凝土的负面影响就会显现，尤其对力学性能的影响较大。

2.河南理工大学材料科学与工程学院王雨利副教授认为， 石粉取代粉煤灰可以减小混凝土的坍落度损失，提高混凝土和易性与密实性，减少混凝土的质量缺陷，改善混凝土工作性、耐久性及工程实体感观，同时弥补了粉煤灰以次充好、供应不足的局面，同时降低了成本，有利于废弃资源的合理利用，减少环境污染。石灰石粉作为一种低活性矿物掺合料，利用其惰性材料的特点取代粉煤灰可以降低水化热，减缓水化热放热峰值，减小温度应力，改善混凝土早期开裂现象，混凝土水泥水化过程中处于一种迟钝的状态，从而避免因水化热导致的质量问题。

3. 马勇 刘伦军 刘豫 杜新华在《石粉代替粉煤灰作为掺合料在水工碾压混凝土中的应用》中认为，石粉作为一种掺合料在水工碾压混凝土中大量添加，在国内工程中尚不多见。通过试验得出结论：石粉代替粉煤灰作为掺合料，其掺加量可达胶凝材料总量的30％。试验结果表明：由于石粉基本属惰性材料，采用掺石粉代替粉煤灰，它的微集料效应和自身的密度对早期强度的影响接近粉煤灰，但对混凝土后期强度发展无显著贡献。当水灰比0.6、粉煤灰和石粉掺量分别30％时，极限拉伸和绝热温升值可同时满足设计要求。

4. V.Bonavetti等人将石灰石粉应用于低水灰比混凝土中，结果发现混凝土28天的水化程度可高达80%～85%。当水灰比为0.3,石灰石粉掺量10%时,其抗压强度在7天以前比不掺石灰石粉的试样要高,但随后下降6%。他们认为,石灰石粉早期对水泥水化的加速及其增加水化体系的实际有效水灰比两方面的共同作用,使水化程度得到提高,抗压强度增加。然而实际有效水灰比的升高也增加了水化体系的毛细孔，使后期强度有所降低。

（四）本研究的意义

通过本次试验研究，进一步确认石灰石粉替代粉煤灰在预拌混凝土中应用的可行性，为在实际工程中推广应用提供依据。在粉煤灰相对缺乏或质量不稳定的地区，以石粉取代粉煤灰应用于预拌混凝土，不仅能够保证混凝土的质量，降低企业成本，还能变废为宝，保护环境，符合建筑材料可持续发展的要求，也为地方缓解原材料资源匮乏的压力提供了新途径，具有良好的经济效益和社会效益。

二、^范文提纲

引言

1.试验的方法与目的

2.可行性试验

2.1.试验设计

2.2.试验用原材料

2.3.试验配合比

3.试验结果及分析

3.1.对混凝土工作性能的影响

3.2.对混凝土力学性能的影响

4.石粉替代粉煤灰的经济比较

5.工程实例

6.结语

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