浅谈发电厂静电除尘器安装工程的质量管理及控制（施工单位方面）-开题报告

电除尘器安装工程现状

    戴绍钧在《安装质量对静电除尘器除尘效率的影响》一文中提到：

我国电力工业以火电为主，约占总装机容量的70%，而火电厂绝大部分是燃煤电厂。煤是一种含有大量灰分的燃料，其灰分可占煤总量的13%~25%，有的劣质煤甚至可高达30%~40%。而大型火电厂，特别是坑口火电厂一般都要烧劣质煤，因此燃煤火电厂要排放大量灰分，对环境造成污染。为此，从环保角度上看，对除尘器的除尘效率问题必须引起高度重视。

张瑾，邱雄发，钟新玉在《提高电除尘器安装质量 实现低排放》一文中提到：

被誉为史上最严厉的环保排放标准已经出台，30mg甚至更低的排放令广大发电企业和环保供应商如临大敌，调温节能提效技术、移动电极、湿式技术等各种新产品新技术孕育而生。但是在发电企业普遍经营困难甚至亏损的当下，新的技术措施的使用无疑增加了发电成本，也在客观上阻碍了新技术的推广。实际上，现役大量电除尘设备由于安装质量的缺失，并没有100%发挥设备的设计效和性能。某种意义上说，安装造就了除尘器的质量。数据显示，40%电除尘器因安装缺陷导致电除尘器性能没有得到充分发挥。提高设备的安装质量，最大限度发挥设备的设计性能成了提高电除尘器质量降低排放，最简单最经济的手段。

电除尘安装质量管理的重要性

    张瑾，邱雄发在《BEH电除尘器安装质量问题及解决措施探讨》一文中提到：

    电除尘器是火力发电厂主要辅机设备，由于体积较大、整体钢结构的特点，采取部件出厂、现场安装的组合工艺，因此现场施工质量的好坏将会直接影响除尘设备的整机性能。现役电除尘设备中，由于未按设计规范要求安装或存在安装缺陷，导致电除尘性能没有得到充分发挥，降低电除尘效率的情况时有发生。

国内外对电除尘安装工程质量的研究成果

现阶段国内外对发电厂静电除尘器安装质量问题已有一些研究，主要从技术层面进行研究分析。

张瑾，邱雄发在《BEH电除尘器安装质量问题及解决措施探讨》一文中提出控制电除尘安装工程质量的措施有：

控制电除尘器的漏风率

漏风率是电除尘器性能考核指标之一，一般要求≤2.5%，有些情况下甚至更低。电除尘器一般处于负压运行，漏风率高不但增大了处理烟气量，而且将会导致设备的腐蚀（特别是燃用含硫量较高的煤种时），如果漏风源在喇叭处还将会影响气流分布，如果漏风源在灰斗处还将造成下灰结块导致堵灰，严重影响电除尘器的正常运行。因此应该严格按照图纸要求焊接，掌握焊接形式、焊接工艺、焊缝高度等，注意检查隐秘处的焊缝

，特别需要注意以下方面：

    （1）灰斗、喇叭、壳体墙板在满足吊装机械足够起吊重量的前提下，尽可能实现地面拼装，这是安装现场保证焊接质量的最有效方法。

    （2）墙板、喇叭、灰斗有很多外部焊缝须在高空中焊接，焊接难度较大，因而是保证漏率的重要环节。大部分焊缝需要通过搭建支架进行焊接，有些位置焊缝比较隐蔽容易疏漏，与保温施工又容易交错以致出现遗漏，所以该处焊缝要按停工待检要求进行检查。

    （3）煤油有很强的渗透性煤油渗透试验可以用于检查焊缝质量，对于具备煤油渗透试验的焊缝，如喇叭板焊缝和灰斗板焊缝，在这些焊缝中有很多都是拼接焊缝，焊接过程容易出现气孔等焊接缺陷，因此建议对拼接焊缝要做煤油渗透试验。

    （4）顶板是隔离电场烟气与绝缘室（保温箱）的重要部件，该处的焊接质量将直接关系到绝缘室内绝缘件的绝缘性能，对于顶板焊缝质量的检查要认真、细致、全面。

    （5）保温箱是隔离外部环境和绝缘件的部件，由众多片状板块拼接而成，保温箱顶板直接裸露，一个极小的孔隙漏风源，都会加大漏风率。因此在保温箱顶板焊好以后，要进行渗透试验或泼水渗透试验。

2.确保阴、阳极振打力传递路径上的焊接质量和安装精度

    合理的振打结构，加上良好的安装质量，能更好地实现振打力的传递，达到好的清灰效果。

    （1）振打力传递的每一处焊接质量和要求都关系到振打力的有效传递。

    （2）阳极振打砧与极板的联接焊接容易变形，因此对阳极振打砧的焊接有严谨的规范要求。

3.按规范就位并调整极板，确保异极距在±10mm以内

电除尘器二次电压的高低是实现除尘效率的关键，而二次电压主要决定于阴阳级间距是否达到要求。实践证明，电场中只要一个点的异极距减少10mm,二次电压将下降2.5KV以上，从电场伏安特性可知，当电场起晕达到临界电晕电压时，一个微小的电压增量就会引起相当大的电流增长并使除尘效率明显提高，所以极间距是否合格，是除尘效率能否满足设计要求的重要关键点。许多电除尘器除尘效率未能达到设计要求，主要原因就是极间距煤油达到要求，严格安装《安装说明书》规定的吊装方法吊装阴阳极是保证极间距合格的关键。阳极板排就位后调整步骤不正确，导致极板排无法调整到位是影响极间距的主要原因，所以须按以下步骤调整：

极板吊入电场后，可以用葫芦抬高同一电场第一极板和最后一排极板的竖孔，至极板排处于自由状态下时铅锤，摆正吊耳的悬挂插销及插销垫板后，再电焊插销和插销垫板；

通过已就位的第一排极板和最后一排极板，找出该电场极板垂直悬挂状态下的基准线；

通过葫芦并参照基准线，依次抬高每排极板的竖孔到水平状态，然后摆正插销及插销和垫板后再电焊竖孔端插销和垫板；

确认极板排铅锤悬挂后，再转入板面及极间距的调整。

重视阻流板的安装质量

    为防止烟气短路，发生烟气直接逃逸，电除尘器内部都设有阻流装置。在阻流装置的设计中，侧部阻流板的安装质量如果达不到图纸要求，影响尤其显著。

影响阻流板安装的因素有：

阻流板与极板定位耙、壳体承压件、墙板爬都可能干涉,需要在根据实际情况切割、修整侧部阻流板，安装过程中要求施工认真细致，否则有可能使空隙偏大从而导致气流逃逸；

侧部阻流板需现场就位后拼装，拼装过程容易产生缝隙；

壳体立柱的安装误差，将在侧部阻流板位置，通过间隙增大的方式显现；

要重视对侧部阻流板安装质量的检查，需要从电场下部到极板上端，进行认真检查。

以上因素都可能使该位置粉尘逃逸，应对侧部阻流板的安装质量进行安装前预警、过程中监控，验收时100%检查。

控制安装质量的其他注意事项

现场技术指导人员要认真领会和掌握安装的质量要求，按照《安装说明书》质量要求，严格把关。 

对于关键安装工艺，要求施工单位按照《电除尘关键工艺要求示范图集》的要求，正确施工。

要重视安装前的技术交底工作，在电除尘开始安装时，现场技术人员应向施工单位进行技术交底和交流。同时，根据安装进度，在每个部件安装前对关键注意事项再进行交底，把安装质量管理落实到过程监控中。  

   

^范文提纲

1.概述

1.1静电除尘器安装工程简介

1.2静电除尘器安装工程质量现状

除尘器安装工程各阶段对质量形成的影响

2.1工程项目立项阶段对工程项目质量的影响

2.2工程勘察设计阶段对工程项目质量的影响

2.3工程项目设计阶段对工程项目质量的影响

2.4工程项目施工阶段对工程项目质量的影响

2.5工程项目的竣工验收阶段对工程项目质量的影响

4.保证静电除尘器工程质量的管理措施

4.1人员的管理

4.2机具的管理

4.3材料的管理

4.4技术的管理

4.5环境的管理

5.施工阶段中控制质量要点

5.1土建施工阶段的质量控制要点

5.2钢支架安装的质量控制要点

5.3本体安装的质量控制要点

5.4电气设备安装的质量控制要点

5.5输灰系统安装的质量控制要点

工程项目质量管理实例

6.1项目概况

6.2工程项目组织机构设置

6.3项目质量计划

6.4项目施工阶段质量控制

6.5项目竣工阶段质量控制

6.6工程中产生的问题与对策

结论与展望

7.1结论

7.2展望

8.参考文献

参考文献

[1]张瑾.提高电除尘安装质量实现低排放[J].电站信息，2012（5）

[2]戴绍钧.安装质量对静电除尘器除尘效率的影响[J].云南电力技术，2002，30（2） 

[3]戴立业.电除尘安装检修的质量控制[J].华北电力技术，1998（6） 

[4]何立波.影响静电除尘器效率的控制因素[J].中国电力，2004(01)

[5]黎再时.新近的电除尘器[J].工业安全与环保，1975(6)

[6]纪鹿鸣.LD401型电除尘器工业应用技术总结[J].硫酸工业，1983（4）

[7]陈国矩.YFH型电除尘器的试验研究[J].工业安全与环保，1986（12)

[8]宋锐.EE型电除尘器在200MW机组上的应用[J].电力环境保护，2003(2)

[9]杨雷.石景山电厂1号炉电除尘器技术改造[J].电力环境保护，2006(6)

[10]原永涛，林国鑫.火力发电厂电除尘器技术[M].北京：化学工业出版社，2004

[11]黎在时.静电除尘器[M].北京：冶金工业出版社，1993