浅论智能调节阀的维护技术-开题报告-文献综述-参考文献

  调节阀也称执行器，是自动控制系统中的三个环节（检测器、控制器、执行器）之一。应用广泛，种类繁多，机械机构复杂。目前绝大多数应用环境中，如化工厂，调节阀会采用一个重要的自动化附件是智能式阀门定位器。这样就给实际生产维护带来了一定的难度，综合近年来维护技术方面的研究文献来看。主要有以下观点：

  《仪表维护工》一文中认为，石油化工生产过程自动化的意义在于：1、提高产品产量和质量，降低生命周期成本。2、减轻劳动强度，改善劳动条件。3、保证生产安全，防止或减少事故发生或扩大，延长设备使用寿命，提高设备利用效能。4、生产过程自动化的实现，能根本改变劳动方式，提高操作人员技术水平。而自动化仪表系统一个重要部分是执行器，执行器由执行机构和调节阀两部分组成。执行机构按能源划分有气动执行器、电动执行器和液动执行器，按结构形式可以分为薄膜式、活塞式和长行程执行机构。调节阀根据其结构特点和流量特性不同进行分类，按结构特点分通常有直通单座、直通双座、三通、角型、隔膜、蝶形、球阀、偏心旋转、套筒、阀体分离等类型，按流量特性分为直线、对数、抛物线、快开等类型。由此可见调节阀的重要性，实际运行中维护方法得当，是维护整个工厂生产的基础。

  《调节阀使用与维修》一文中认为，由于调节阀直接与工作介质接触，使用条件恶劣，所以容易出现故障，如调节阀尺寸选择不合理或特性不适宜，使调节质量不高；调节阀通流部分腐蚀、堵塞，使工作特性变坏；调节阀的机械性能差，动作不灵敏或产生震荡等。因此我们在对气动执行机构进行检修和维护时，必须对调节阀的结构、原理、特性等进行了解，以保证工作的顺利进行，这是保证自动调节系统正常工作基础。

  《仪表工程施工手册》一文中认为，调节阀的安装状况关系到操作性能和安全程度。调节阀应严格按照工程要求和控制系统要求进行安装。在安装调节阀之前，应该检查调节阀的质量，从外观检查开始，再检查运输过程中零件和附件有无丢失，有无合格证。必要时，进行静态特性的检查或专项检查。在运输过程中被损坏的调节阀严禁安装使用。调节阀的品种、类型越来越多，工艺配管越来越复杂，安装难度越来越大。在安装时应注意：1、确保安全性，如防止泄露、安装放空阀或排空阀、安全的管线。2、确保使用性能，如阀门的入口为直管段，流体进入阀门的压力稳定，阀门的每一开度都能保证有稳定不变的流量、阀门入口的直管段越长，性能越好，直管段的经验长度一般是管道直径的10~20倍、阀门出口的配管的直管段也要足够长，一般为管道直径3~5倍。3、安装位置易于接近、易于后期人员维护，有足够的施工空间。

  

  

  《阀门选用手册》一文中认为，调节阀结构的选择需从以下两方面考虑。一是工艺条件的考虑，如闪蒸和空化、磨损、腐蚀、高压降、高温、低温、黏性流体、堵塞、阀座泄露、小流量控制。二是流量特性的选择，如从调节系统的调节质量分析并选择、从工艺配管情况考虑并选择、从负荷变化情况分析和选择。在后期维护过程有着重要的意义，在升级改造时可以提供很好的技术依据。

  《仪表工手册》一文中认为阀门定位器是调节阀的主要附件，它和调节阀组成一个闭环回路，能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的摩擦力并消除不平衡力的影响，从而保证调节阀的正确定位。电磁阀由两个基本功能单元组成，即电磁线圈（电磁铁）和磁芯以及包含一个或几个孔的阀体。当电磁线圈通电或断电时，磁芯的运动将导致流体通过阀体或被切断。电磁线圈被直接装在阀体上，阀芯被封闭在密封管中，构成一个简洁、紧凑的组合。一般用于直接控制或联锁系统当中。在实际维护过程中，这两种调节阀附件会有很多种品牌型号，维护时需要备齐说明书，维修手册等等资料。

  《中国国家标准化委员会.气动调节阀》一文中认为气动调节阀的仪表供气系统，为使气动仪表工作正常，对仪表气源的要求很高。供气系统采用压缩空气，压缩空气由工厂的压缩空气站供给，压力输出为0.5~0.7MPa。仪表供气质量要求较高，含水蒸气量要小，含灰尘杂质、油雾尽量少，供气压力要稳定等。仪表空气总管宜采用镀锌管、薄壁不锈钢管或黄铜管，仪表风过滤器下游可采用紫铜管、不锈钢管、铝管和塑料管，但不得选用未镀锌的碳钢管。气动信号管线宜采用被覆紫铜管、不锈钢管或尼龙塑料管，不得用碳钢管。在维护过程中，如发现阀杆不动作，动作不稳定，应首先检查气路仪表气是否供给正常。

  《化工仪表维修工》一文中认为气动薄膜调节阀的技术指标主要包括各项静特性（基本误差、回差、始终点偏差、额定行程偏差、死区等），以及气密性、密封性、泄露量、耐压强度和外观等项。所谓静态特性是指阀门行程和输入信号之间的静态关系。气动薄膜调节阀的行程校验实际上就是调节阀静态特性和测试与调整。在生产现场，调节阀的校验项目主要包括基本误差、回差、始终点偏差、额定行程偏差和泄露量等。实际维护过程中，校验调节阀时要主要考虑以上几个方面，另外由于多采用智能阀门定位器，要学会使用智能阀门定位器的自动诊断功能、自动整定功能等。

  

二、^范文提纲

引言：浅论智能调节阀的维护技术

1 调节阀

1.1 调节阀的执行机构

1.2 调节阀的调节机构

1.3 调节阀的选型

2 智能阀门定位器

2.1 智能阀门定位器的工作原理

2.2 智能阀门定位器的应用场合

3 智能调节阀的校验

3.1 智能调节阀的技术指标

3.2 智能调节阀的现场校验与调试

4 智能调节阀的维护

4.1 安装施工的基本知识

4.2 电气部分的维护技术

4.3 机械部分的维护技术

5 结论

三、参考文献

[1]王者顺主编.仪表维护工.北京：中国石化出版社，2009

[2]厉玉鸣.化工仪表及自动化（第三版）.北京：化学工业出版社，2002

[3]吴国熙.调节阀使用与维修.北京：化学工业出版史，1999

[4]乐嘉谦.仪表工手册（第二版）.北京：化学工业出版社，2004

[5]陈洪全.仪表工程施工手册.北京：化学工业出版社，2005

[6]余国琮主编.化学工程辞典.北京：化学工业出版社，2004

[7]周志成.石油化工仪表及自动化.北京：中国石化出版社，1994

[8]王立奉.化工仪表维修工.北京：化学工业出版社，2005

[9]陆培文.阀门选用手册（第二版）.北京：机械工业出版社，2009

[10]中国国家标准化委员会.气动调节阀（GB/T 4213-2008）.北京：中国标准出版社，2008