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高层大楼施工组织设计(七)

本文ID:LW13641 ¥
①、按设计与规范要求正确放置拉结钢筋。 ②、外墙填充墙梁底及侧面往下400高处,砖墙与混凝土面接触处混凝土面喷涂5mm厚粘接砂浆。(粘接砂浆配比为:801胶水:细砂:水泥=1:1:1)便于今后砖砌筑时砂浆同混凝土的接触. ③、砌体与混凝土墙之间砌筑时应设10mm宽的缝隙,用砌筑砂浆填筑密实。与顶部的梁间应采用斜砖斜紧,..
 
 ①、按设计与规范要求正确放置拉结钢筋。
 ②、外墙填充墙梁底及侧面往下400高处,砖墙与混凝土面接触处混凝土面喷涂5mm厚粘接砂浆。(粘接砂浆配比为:801胶水:细砂:水泥=1:1:1)便于今后砖砌筑时砂浆同混凝土的接触.
 ③、砌体与混凝土墙之间砌筑时应设10mm宽的缝隙,用砌筑砂浆填筑密实。与顶部的梁间应采用斜砖斜紧,并用砂浆填密实。
 ④、粉刷前应在缝隙处加挂400宽铁丝网,以防止收缩时,粉刷层开裂,从而达到防渗漏的目的。
 ⑶、窗框边填筑处理措施
 ①、基层清理
 后塞口填充之前应先进行基层清理,并做好对窗框型材的防污染处理。
 ②、水泥砂浆找平
 如果窗洞墙体与窗框之间缝隙大于25mm以上,应先用193弹性树脂砂浆找补,直至留有20mm缝隙再填软质保温材料。
 ③、填软质保温材料
 在窗框与墙体之间的后塞口缝隙中应填塞软质保温材料,如设计无规定时,一般可用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉毡条或玻璃棉毡条、发泡剤等。软质填充保温材料应分层填塞,缝隙外留20mm深的槽口,分2~3次粉平填实,且与窗盘用R角接顺,待窗台抹灰完后,用密封胶密封。
 ④、窗盘(台)抹灰
 外窗盘水泥砂浆施工时,窗盘应粉出20mm以上的排水坡,并不得将抹灰粉到窗框下槛下口以上,必须从下口座进2-3mm,抽出20mm的圆弧。施工时分两皮粉内外窗盘,两皮间隔12小时以上。底皮用1 :2水泥砂浆,面层用1:1.5水泥砂浆,每皮操作前,应认真洒水湿润,并一气成活。
 ⑤、打密封胶
 密封胶必须沿窗框四周灌注密实,边打边用手或专用工具将密封胶与R角圆弧曲面相接。待验收合格后方可进行下道工序施工。
 ⑥、隐蔽验收
 每个窗洞后塞口每道工序必须进行隐蔽验收,由项目经理组织技术员、质检员、工长对后塞口全数检查,并作好详尽的隐蔽验收记录。公司质安部、工程部组织抽检,抽检量不少于20%,并作好抽检记录。
 
 
 ⑷、砌体砌筑质量的保证
 ①、确定正确的组砌方式,保证砌筑时的错缝搭接,同时选择较高水平的技术工人进行施工。
 ②、严格控制砂浆的和易性,砂浆稠度控制在7~9cm ,以保证砌筑时的灰缝饱满度。
 ③、加强砌体质量的检查力度,作好标识工作,明确职责,严格执行奖罚制度。
 ④、外墙必须挤压砌筑,确保灰缝特别是竖缝密实。
 ⑤、对填充墙,在楼板上砌筑时,应对楼板面清理干净,底层灰必须保证灰缝的饱满,对于砌块第一皮一定要用混凝土将芯灌密实。与梁交界处用斜砖斜砌,并用砂浆填筑密实。
 ㈡、防治楼板渗漏的措施
 楼板的渗漏主要是厨房、卫生间等部位,它将影响住宅工程的使用功能,因此必须加以防治,确保用户满意。
 1、产生原因
 ⑴、楼板混凝土有缺陷,没及时处理所致。
 ⑵、楼层的管道孔洞预留不规则,且在构造处理上欠缺,因此容易出现楼板渗漏。
 2、防治措施
 ⑴、在楼板混凝土施工时,特别注意有防水要求的房间的楼板应加强振捣,确保混凝土的密实,同时在表面处理时认真做到铁滚筒的反复滚压,进一步保证混凝土的密实度。
 ⑵、对楼层的管道孔洞应有专人负责进行处理,严格按程序分层灌注密实:
 ①、首先,在灌注前先把孔洞四周的松散混凝土清除干净,同时把混凝土表面凿毛,以利混凝土的粘结。
 ②、管道的孔洞应分层灌注,一般分三次。第一次灌注孔洞深度的二分之一,灌注前先用水把孔壁冲洗、湿润,待收水后开始浇筑混凝土,混凝土的坍落度应控制在5~7cm,太小不易振捣密实,太大则易使混凝土收缩过大。
 ③、第一次灌注混凝土达到一定强度后,在管道四周涂刷一道防水涂料,以保证管道周围与混凝土接触处的防水效果。
 ④、第二次灌注是在防水层基本干燥后进行,这次灌注至洞口以下10mm,同样应主要混凝土的坍落度或砂浆的稠度,保证其密实性。
 ⑤、在两次灌注的混凝土达到一定强度后,先进行一次灌水试验,检查灌注的质量情况,不出现渗漏则可施工地面找平层,然后做地面的防水层,再次进行楼板的存水试验,彻底解决楼板渗漏的现象发生。
 ㈢、屋面的防渗漏措施
 1、屋面女儿墙部位渗漏的防治措施:
 ⑴、注重主体结构、屋面结构层的施工质量,在结构中不留直接渗水的缝隙;
 ⑵、女儿墙与屋面交接的阴阳转角处做成半径为R=100~150mm的圆角,加强基层清理,确保各施工层之间粘结牢固,无空鼓、开裂;严格按沪建质监总站(1996)47号文件要求,做足泛水高度,作好附加层,处理好防水材料收头,水泥钢钉固定牢固,密封胶涂打均匀密实。
 2、屋面防水层起鼓、开裂造成渗漏的防治措施:
 ⑴、找平层平整、清洁、干燥,冷底子油涂刷均匀,粘贴材料选材合理,涂刷规范,确保防水层粘贴牢固,防止脱层起鼓;
 ⑵、有保温层的屋面,在保温层内设置排汽道,间距不大于@6m纵横设置,各排汽道、孔连贯串通,保证保温层中的水份、潮汽能畅通溢出,而不致于鼓起防水层;
 ⑶、做好隔离层,找平层、保温层间分格缝留设上下对应,有效地减轻屋面因荷载徐变、温差作用引起应力应变而牵制的防水层破坏性拉裂。
 3、屋面水落口、天沟渗漏的防治措施:
 ⑴、水落口安装位置正确,固定牢固,端口要比做好防水层的屋面低20mm,落水口四周用细石混凝土堵塞密实;
 ⑵、天沟与屋面板接缝处要先清理基层,用细石混凝土浇捣密实,压光压实,做出半径不小于R=100mm的光滑圆弧,再做防水层;
 ⑶、水落口四周、天沟及突出屋面的设备基础、烟道、管道四周应加铺一层防水卷材附加层并粘贴牢固,防水层收口处应伸入落水口内壁并粘贴牢固;落水口处应加将军帽(平面)或铁箅子(侧立面)。
 ⑷、做好屋面坡度、天沟的排水坡度,确保排水畅通。
 ㈣、防治墙面、顶棚泛出锈斑的措施
 1、产生原因
 由于楼板浇筑混凝土时钢筋的保护层过小,且钢筋的绑扎铁丝没有处理好,使其贴近模板,在拆模以后,铁丝或钢筋与空气中的水汽或养护水接触,日久而锈蚀,慢慢地从粉刷层渗出形成锈斑。
 2、防治措施
 ⑴、我们在本工程将采用定制的系列塑料垫块,以保证钢筋保护层的准确。杜绝因钢筋保护层垫块的问题而产生露筋的现象发生。
 ⑵、在钢筋验收的时候,同时检查绑扎铁丝的处理情况,要求铁丝尾弯入混凝土内。
 ⑶、在墙面、顶棚粉刷前检查混凝土是否有锈斑,如有应及时处理。处理方法是把该部位或点的混凝土凿去10mm,将铁丝去掉,然后用水泥砂浆粉平。
 ⑷、在粉刷层施工以后发现有锈斑出现,应将该部位粉刷层凿去,把锈点处理掉,然后再补上粉刷层,以消除锈斑出现的隐患。

第九章  季节性施工措施

一、雨季施工措施
 1、土方、混凝土浇筑施工前须派专人收听天气预报,掌握施工期间的天气变化情况。
 2、施工前备好挡雨、排涝的机具材料等,如土方施工则准备好比平常多一倍的能正常使用的污水泵和相应的防水配电箱,以及提前疏通排水沟和集水井,混凝土浇筑则提前准备充足的塑料薄膜和草袋,适当调整混凝土制备的配合比,合理安排浇筑时间和顺序。
 3、加强安全教育。由于雨天,道路、架体都比较湿滑,每天上班前,各主管工长须对作业人员进行安全教育,检查安全装备是否齐全,安全技术交底要有针对性。
二、夏季高温季节施工措施
 1、夏季高温对混凝土砌筑和抹灰施工均有影响。对混凝土和砂浆的配合比进行适当调整,如增大水灰比等。并对砖、砌块等均应进行湿润;抹灰前,墙面应浇水润湿,工作面完成后用草袋和薄膜覆盖保护。
 2、高温条件下对作业人员的身体保健要采取有效措施,如准备“十滴水”、“人丹”、“风油精”等防中暑药品,工作前每人服用等;还可以调整工作时间,安排上午早上班、早下班,下午晚上班、晚下班,中午延长休息时间等措施保证人员安全工作。
 3、高温施工期间应控制外架搭设人员的高空作业时间,高温情况下外架搭设人员在外架上连续操作时间不得超过2小时。
三、冬季施工措施
 1、人员应发放防冻防护用品,如手套、棉衣。加强冬季施工的技术方面培训交底,工地休息室准备取暖设备。
 2、机械保护塔吊、施工电梯、卷扬机等设备的防冻抗寒。检查输配电系统,不因结冰等原因发生漏电、断电情况,改进供电线路,避免因取暖负荷过大造成线路过热短路等事故。
 3、现场:对供水系统应在给水管外包裹草绳防冰结冰,及时疏通排水沟,不因结冰而阻塞排水沟,保证给排水系统通畅。
 4、对混凝土结构工程、钢筋对焊在零度以下施工应延长预热时间,混凝土搅拌应添加抗冻剂、早强剂,混凝土浇筑后,须覆盖草垫,盖塑料薄膜养护,并延长拆模时间。
 5、砌筑工程:对砌筑砂浆应加抗冻剂或按比例掺入盐,搅拌砂浆,以保证水化反应充分。
 6、对抹灰工程,砂浆搅拌时必须掺入抗冻剂或盐。墙面宜用凿毛处理,而不宜使用界面剂。
 7、作好材料或成品保护。室内堆放防冻材料。对成品应采取必要措施,如覆盖或加温等方法防冻抗寒。

第十章  质量保证措施
 
 本工程的质量目标是优质结构、确保“闸北杯”优质工程,争创“白玉兰”工程,因此我公司在整个施工管理过程中将严格按照ISO9002-2000的标准执行,认真制定各项质量保证措施,采取强有力的技术手段,确保质量目标的实现。
一、质量目标
 质量目标:优良工程,达到无渗漏工程,优质结构工程,确保“古彭杯”优质工程,争创“扬子杯”优质工程。
二、保证工程质量的组织措施
 为了保证工程质量在受控状态下运行,建立以总经理为首、总工程师为技术业务领导的质量管理体系,对工程质量进行监督、控制。
 组织成立质量检查小组,对该工程质量行使监督、控制权,对工程质量进行动态跟踪控制,秉公执法,严格每道工序的质量检验关,绝不让不合格的产品转入下一道工序。为确保质量监督管理工作的公证,质量检查小组在行政上保持相对独立,经济分配上与项目脱钩。
 (一) 建立质量管理保证体系
 优良的工程质量必须把质量责任落实到每一个管理者头上,奖惩分明,并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。在施工的全过程中严格按质量体系有效地运行。
 在主体施工阶段,重点控制轴线、标高以及卫生间、屋面防水工程的施工质量,执行按工序控制主体质量,实行班组自检,由施工人员组织班组之间和上下工序之间的互检、专职质检人员对产品质量专检的“三检制”。
 在装饰装修阶段,坚持以样板引路和有针对性的专项质量控制措施,精心施工创优质,确保用户满意。

 1、施工质量检验体系图
 

 2、工程质量监督保证体系图
 
 3、项目部质量保证机构网络图
 
 4、质量保证体系管理网络图
 

 (二) 建立健全质量管理制度以确保施工质量
 1、技术交底制度:
 经理部在施工中应严格进行技术交底制度,对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。
 交底程序是:在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底。在分部分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交底。每个施工部位施工前班长对作业操作人员进行技术交底,并做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及工长组织进行技术交底活动。
 2、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度
 材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量,对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。
 材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验,如合格后方可进场。
 材料、成品、半成品进场后,按照相关规范标准进行复验,合格后应按货物的特殊性及要求进行存储,并做好标识。不合格者不得在工程中使用,也不在现场堆放,必须立即运出场。
 3、施工工序的“三检”制度
 施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度,并做好方案记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检,在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。
 4、质量否决制度
 在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工,不合格的施工工序不准转入下道工序的施工,并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到以下几个方面的坚持:
 ⑴、严格坚持施工中高标准、严要求,不合格必须返工重来,决不迁就。
 ⑵、严格坚持按施工规范、规程操作,克服管理和操作上的随意性。
 ⑶、严格坚持施工正确程序,杜绝打乱仗现象,形成有机统筹的良性循环局面。
 ⑷、严格坚持总体质量控制和细部处理完善,保证成品良好的观感效果。
 ⑸、严格坚持好治理通病,保证一次成功,提交优质的产品。
 ⑹、严格防止交叉污染,注重成品保护,按规范规程要求,分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查收,切实做好质量检验评定记录。
 5、严格执行技术复核制度
 ⑴、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉,在理解基础上进行复核,准确无误后方可用于工程施工。
 ⑵、重要工序的施工应进行技术复核,地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行施测后由工长、质量员进行复核,经复核合格后可以用于施工控制。
 ⑶、重要部位隐蔽工程应经公司自检后,由建设单位、监理单位、计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。
 6、施工人员持证上岗制度
 ⑴、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。
 ⑵、班组施工操作人员应取得相应技术等级,并经过培训合格后方可以进入现场施工。
 7、进行多层次的质量检查制度
 ⑴、项目质检组对分部分项工程的跟踪检验和验收,对不合格产品坚持推倒重来。
 ⑵、公司定期每月进行一次检查,对工程质量进行复核,并解决质量管理中存在的问题。
 ⑶、公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等分部工程进行检查复核,对工程质量进行确认。
 8、推行样板间、样板层制度
 ⑴、为确保工程质量的一次达到优良标准,充分体现设计意图,在装饰装修工程施工前先进行样板间、样板层的施工,并请设计、建设、监理单位共同进行评定。
 ⑵、样板确定后,在大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准进行组织施工,并按样板的质量标准进行验收。

三、保证优质工程的管理制度:
 为了确保工程质量管理目标的实现,要认真熟悉图纸并严格按图施工,根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则严格执行,同时在工程施工中要很好地应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标。
 工程质量优劣,关键在项目,我们制定了项目质量保证控制体系图。
 我们将采取以下措施来达到控制和保证工程质量。
 1、项目应用全面质量管理办法,成立主体结构施工、装饰装修施工、特殊重要部位施工、现场“标化”管理和成品保护等QC小组,专攻质量通病和质量理重点、难点等问题。
 2、在工程质量管理中,首先强调人是第一因素,是影响工程质量的关键,因此,对进入项目的管理人员或班组进行择优组合,要求是业务熟练、技术水平高、有较强的责任感和敬业精神素质较高的人员才能组合进来。对项目管理人员实行制度考核和责任目标考核相结合的管理方式。对班组实行制度考核和经济合同相结合的办法,把项目职工的个人前途和经济命运同项目的质量目标紧密联系在一起。
 3、对进场的材料、成品、半成品做到出厂合格证、厂家资质等级证及质量监督检验部门的检验证三证齐全,同时现场抽验合格后方可进行施工工程使用。
 4、重要部位质量控制措施
 在工程施工中,对重要部位和容易产生质量通病和施工难点的地方,采取有针对性的技术措施及方案。
 5、技术管理工作的质量控制措施
 ⑴、隐蔽验收安排
 为了确保工程质量,排除隐患,本公司针对隐蔽工程项目,特做以下验收安排计划。
 
 
 隐蔽验收安排表
序号 隐 蔽 项 目 验 收 内 容 参 加 单 位
1 桩基 预制桩质量、焊接质量 建设、监理、设计、施工
1 基坑验槽 持力层土质、标高、轴线 建设、监理、设计、地勘、施工
2 基础钢筋 规格、数量、间距、锚固、接头、保护层厚度、接地焊接点 建设、监理、设计、施工
3 墙柱、梁板钢筋 规格、数量、间距、锚固、接头、保护层厚度 建设、监理、施工
4 各层楼板筋及墙柱筋 规格、数量、间距、锚固、接头、插筋、保护层厚度 甲乙双方、质监(抽查)
5 砌体 轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量、构造芯柱 建设、监理、施工
6 屋面防水 保温层、找平层、泛水、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度 建设、监理、施工
7 预埋件、管道 标高、位置、规格、数量 建设、监理、施工
8 建筑物防雷、焊接 数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求 建设、监理、施工
9 门窗固定连接点 数量、位置、材质、固定方式 建设、监理、施工
10 外墙孔洞的封堵 封堵方法、材料 监理、施工单位
 ⑵、技术复核计划
 将对各个分项工种派专人负责且进行复核,确保工程创优。
 技术复核计划表
序号 复   核   内   容 施工班组 复   核   人   员
1 定位轴线 测量组 工长、甲方代表、规划部门
2 垫层标高 测量组 技术负责人
3 底板模板 木工组 工长、技术负责人
4 梁、柱模板 木工组 工长、技术负责人
5 楼板模板 木工组 工长、技术负责人
6 各楼层面标高、楼梯标高 测量组 工长、技术负责人
7 楼梯标高 测量组 工长、技术负责人
8 楼层翻线 测量组 工长、技术负责人
9 砌体匹数杆 砖工组 工长、技术负责人
10 砌体垂直度 砖工组 工长、技术负责人

 ⑶、设置本工程关键过程及特殊过程控制点
序号 项    目 内        容 控  制  方  法
1 测量定位 建筑物的定位、标高、垂直度控制、结构放样 设控制点,测量资料及成果,必须有包括业主、监理在内的互相验证
2 地基验槽 地基开挖到设计要求的标高或持力层后,在地下室施工前要签认 设停止点,须经设计、勘察、监理、质检等会验签证
3 钢筋对焊配料 对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制 设控制点,有关项须经验证,其中对焊必须按规定执行。
4 砼试配投料搅 取工程实样作砼试配,投料前检查骨料的符合性,测含水率,调正水灰比 设控制点,试配按规定搅拌后随机抽取,做试块。
5 隐蔽验收 已完工程被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查,合格后才能进入下道工序施工 设停止点,监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽,按规定办理隐蔽验收记录
6 管道接口 上下水安装中,管道之间的接口及管口与器皿,直到楼地面的接口 设控制点,上水管做打压检验,下水管做闭水检验,业主/监理旁站记录
7 避雷接地 按设计要求的方式做好接地 设控制关检验其做法及布置以及测定接地电阻值,业主/监理旁站记录
8 电气线路 按设计要求(安装)好确保线路畅通 设控制点,引出线用万能表检查,并件记录
9 焊接作业 包括钢筋竖向焊接,按工艺规程或工艺考证成果操作 对施工能力进行鉴定,设控制点,对操作过程的工艺参数及成果,作检查、检验
10 防水工程 包括结构自防水及作业按设计要求工艺规格作业 对施工能力进行鉴定,设控制点,对操作过程的工艺参数及成果,作抽查、检验,设控制点,对操作过程的工艺参数抽查,重要部位实行旁站
11 冬雨季施工 对冬雨季施工时采取特殊的作业方法,确保工程质量 对施工能力进行鉴定,对操作过程的工艺参数及成果,作抽查、检验,编制详细的冬、雨季施工措施,并设监证点,实行旁站,监督检查

 ⑷、验收批的划分
 地基基础分部工程中的分项工程划分为一个验收批,预制桩按照住宅楼和地下汽车库划分验收批,主体、屋面、装饰装修分部工程中的分项工程按照每个楼层划分为一个验收批,对于高低处的屋面划分为两个验收批,电气和给排水分部工程按照一个设计系统或设备组划分检验批,并根据此收集整理施工技术资料和组织验收。
 施工验收过程中检验批若有变更,由建设单位、监理单位和施工单位共同商议确定。
 ⑸、砼取样计划
 在砼的浇筑地点随机取样制作,并按下列规定进行:
 ①、每一楼层或每一个施工段(划分施工段时),或在同一结构部分每浇筑一次混凝土但不大于100m3的同材料、同配合比、同强度的混凝土取样不得少于一次;
 ②、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次,应根据需要留置同条件养护试块
 ③、商品砼除应在预拌砼厂内按规定留置试件外,砼运到施工现场,尚应按以上两条留置标准养护条件下的混凝土强度试块。
 ④、现场尚需按照上述条件留置同条件养护试块。
 ⑤、等效养护凝期试块取样详见(四、混凝土结构实体检验)中有关内容。
 ⑹、砂浆取样:
 砂浆试样应在搅拌机出料口随机抽样,每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。(基础砌体按一层楼计)。
四、混凝土结构实体检验
 对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下,由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。
 对混凝土强度的检验,应以混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。对混凝土强度的检验,按国家现行有关标准的规定进行。
 ㈠、结构实体检验用同条件养护试件强度检验
 1、同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:
 ⑴、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;
 ⑵、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;
 ⑶、同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不宜少于3组;
 ⑷、同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构试件或结构部位的适当位置,并采取相同的养护方法。
 2、同条件养护试件应达到等龄养护龄期时进行强度试验。
 等龄养护龄期应根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
 3、同条件自然养护时间的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定:
 ⑴、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;
 ⑵、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜取为1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。
 4、冬季施工、人工加热养护的结构试件,其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件,由监理(建设)、施工等各方根据上述第2条的规定共同确定。
 5、当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定时,混凝土强度应判定为合格。当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格时,应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。
 6、同条件养护试件的留置组数和养护应符合下列规定:
 ⑴、每一层应留置两组等效试块,一组为悬挑部位,一组为墙梁板位置。
     ⑶、取样为该位置混凝土入模处,具体位置在上图①②取样点,等效凝期试块用试块架放置在该位置,与母体混凝土结构同条件养护。
 ⑷、现场试验员认真记录每天的天气情况,D=(Max+Min)/2作为计算等效凝期试块的温度。凝期不少于14d,也不宜超过60d。等效凝期试块必须保证达到600℃·d之后进行试验。若不合格必须经有检测资质的单位进行检测。
㈡、结构实体钢筋保护层厚度检验
 1、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求:
 ⑴、钢筋保护层厚度检验的部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定;
 ⑵、对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验,当有悬挑构件时,抽取构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
 2、对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。
 3、钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
 4、钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许误差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
 5、结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:
 ⑴当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;
 ⑵当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%时,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格;
 ⑶、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均应不大于上述第4条规定允许偏差的1.5倍。
 6、钢筋保护层厚度不满足要求时,应委托具有相应资质的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。

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