均衡生产管理在单件小批量生产企业中的研究应用_开题报告

在经济全球化发展的今天，企业之间的竞争越来越激烈，尤其是在当今市场走向个性化、多样化的发展下，同时在产业结构不断的改革发展中，人们对产品的需求更加要求符合自身的需要，传统的常规产品和生产方式就无法满足这种需求。所以我们企业必须改革，通过对企业管理模式的改变来实现低成本、高效率的运转，来应对市场的变化。多品种小批量生产的精益生产方式已经受到广大企业的重视以及相关的应用，而均衡生产则是实现精益生产的一个重要手段，企业可以通过均衡生产实现企业效益的最大化。

最早实行均衡化生产的是丰田汽车公司。丰田的均衡化生产要求的是生产数量的均衡和产品种类的均衡，即总装配线向各前工序领取零部件时，要均匀地领取各种零部件，实行产品组合生产。丰田公司把均衡化生产作为使生产适应市场需求变化的重要手段。这种小批量，多品种的均衡生产方式具有很强的柔性，能够迅速适应市场的变化。

目前我所在的公司是一家德资企业，在最早的时候我们公司的生产模式属于典型的传统的大批量生产模式，曾经的库存量真的很大，导致仓库管理成本也很高，最主要的还是在最后的组装阶段，各种零件库存很多，但是急需组装的零件却不足，从而导致组装工作滞后使得组装工人等待时间变长。而在最近几年的时间里由于欧元的贬值，我国工人的人工成本相对提高，使得管理层开始追寻精益生产的道路，减少大批量的过量生产，追求准时生产和均衡生产。在追求均衡生产的过程当中面临了很多问题，很多的基层管理者也比较抵触，对管理层来说刚开始的时候缺少基础数据，从而计划的精准性比较难控制。

本文将以均衡生产方式与传统生产方式进行比较，让大家从传统大批量生产方式的观念中转变过来，进而剖析均衡生产的必要性，及企业均衡生产的需求与均衡生产的推进，并进一步阐述均衡生产给企业带来的益处。

二、均衡生产的概述

（一）均衡生产的由来与内涵

1、均衡生产的由来

2、均衡生产的内涵

3、均衡生产的特点

（二）均衡生产的原则

（三）均衡生产的主要技术支持

三、均衡生产与精益生产的关系

（一）精益生产的核心思想

（二）拉动式管理

（三）作业标准化

四、传统的生产方式

（一）传统生产柔性的缺乏，市场需求的反应能力

（二）传统生产的推动模式增大库存压力

（三）传统生产计划的调控性较弱

五、单件小批量生产企业均衡化生产的需求分析

（一）企业在单件小批量生产模式下的均衡生产理论基础

（二）单件小批量生产企业生产管理存在的问题

（三）单件小批量生产企业均衡生产的局限性分析

（四）单件小批量生产企业开展均衡生产管理的必要性分析

六、单件小批量生产企业均衡生产的推进

（一）单件小批量生产企业实现均衡生产的条件

（二）单件小批量生产企业实现均衡生产的方法

（三）单件小批量生产企业计划的准确性

（四）消除瓶颈

（五）缩短生产工序的内部事件和外部时间

（六）实行标准化作业来增加生产的稳定性

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