ISO9000质量管理体系在中国制造企业中的管理实践_开题报告

一、文献综述

ISO9001质量管理体系标准是一套系统、科学、严密的质量管理的方法，它吸纳了当今世界上最先进的质量管理理念，为企业提供了一套标准的质量管理模式。随着质量管理体系的不断发展，理论趋于完整化/可实施性。

（一）国内研究现状

在新中国成立后至20世纪70年代末，我国质量管理基本上是处于质量检验阶段，沿用的是前苏联20世纪40年代至60年代使用的百分比抽样方法。直到20世纪80年代初，我国技术抽样检查标准制定贯彻后，才逐步跨入第三个质量管理阶段— —统计质量管理阶段。1985年，随着原国家经委颁布了《工业企业全面质量管理方法》，全面质量管理在全国被普遍推广。虽然我国对质量管理的研究起步较晚，但很多学者对一些具体的质量管理模式进行了深入的研究，并取得了一定的成果。

苏方新认为在技术管理比较落后的企业，特别是一些典型的国有企业适合采用BPR模式，引进新设备或改造旧设备，裁减人员，建立新的管理制度等；在人员素质较低，管理落后，但是技术差距不太大的企业，比较适合采用ISO 9000模式，ISO 9000采用标准条款，便于强制执行，即使人员素质较低，也能够实施。    姚玉玲等认为 ISO 9000 创建了最基本的质量管理架构与外部认同效应；六西格玛则体现实实在在的内外部改进绩效。在ISO 9000基础上实施与六西格玛的整合， 将成为我国企业一种较好的质量管理模式。

（二）国外研究现状

目前，国际公认的质量管理经历了4个阶段：第一阶段为产品检验阶段，检验单个产品是否符合标准样件；第二阶段为统计检验阶段，由于机械化、大批量生产模式出现，利用统计抽样方法检验产品成为必然要求；第三阶段为全面质量管理阶段，调动企业各部门以及全体员工的积极性，以最经济的方式，在保证用户充分满意的条件下，实现企业经营质量不断提高；第四阶段为现代质量管理阶段，以 ISO 9000 质量管理体系为平台，充分利用现代质量管理理念和方法作为补充， 使企业经营走向卓越绩效管理模式。

我国通过20多年的改革开放，涌现了大批的制造企业，成为社会经济生活的重要组成部分。随着市场竞争日趋激烈和我国加入WTO，举办G20峰会，特别是当前中央正实施西部大开发战略，制造企业面临巨大机遇和挑战。如何抓住机遇，迎接挑战，在竞争中求生存和发展，是制造企业急待解决的问题。越来越多的行业要求企业提供ISO 9000质量体系认证证书，作为市场的“准入证”，以此证明其产品或服务具有质量保证能力。因而推行IS0 900标准开展质量认证，已成为制造企业提高管理水平，树立企业形象，增强竞争力的有效手段。

在这一过程中，制造企业灵活的机制、对市场的快速反应等特点，使其取得了较好的成效。但由于制造企业自身的局限，特别是缺乏管理人才，部分制造企业在应用ISO 9000标准的过程中陷入误区，使质量管理和质量认证作为提高企业竞争力的有效手段未能充分发挥作用。特别突出的是不能把握ISO 9000标准的精髓，照搬大型企业做法，影响质量管理和质量认证的效果。本文通过对十多个制造企业开展质量认证的调查，总结分析了制造企业应用ISO 9000标准的作用及其经验和教训，提出了制造企业开展质量认证的有效途径和方法，重点研究讨论了质量认证工作存在的问题、难点与对策，以及获证企业质量管理存在的问题和持续改进的方法。希望本文能促进制造企业，认识应用ISO 9000标准开展质量认证的作用，并为制造企业提供进行质量认证的具体方法和策略。特别是在建立质量体系过程中，避免走入误区，提供详细并具有可操作性的管理技术，以此指导制造企业的质量管理实践，使制造企业持续有效地提高质量管理水平，在激烈的市场竞争中求得生存和发展。同时，也希望引起质量管理界关注制造企业应用ISO 9000标准，探索适应其特点的方法。本文主要针对制造企业中的运行ISO9000的管理实践，辅以其他的情况进行综合分析与探讨。本文共分七章。第一章为前言部门。第二章主要介绍国内外的研究现状。第三章ISO 9000标准的概念，产生与特点。着重分析了制造企业的质量管理现状；应用ISO 9000标准开展质量认证的特点；开展质量认证的意义、必要性和作用。ISO 9000标准不仅是企业提高管理水平的有效方法，而且在国际贸易中广泛应用于质量认证，以证明企业质量保证能力水平，成为打破贸易技术壁垒的重要手段之一，形成了应用热潮，被称着“ISO 9000现象”。制造企业质量工作与大型企业相比，既具有优势，又存在难点。如：机构简洁，管理层次不多，信息传递迅速等特点。但管理基础薄弱、质量形象较差、人员素质不高等问题。因而制造企业应用ISO 9000标准很有必要，却有较大的难度，必须结合实际灵活应用。第四章主要论述制造企业推行ISO 9000标准的重要意义。提高企业运行效率；实现企业经济增长；获取顾客信任，提高企业竞争力；加大企业市场份额。开展质量认证的方法和途径。首先分析了制造企业最高管理层进行质量认证工作策划应考虑的内容，然后论述了质量认证工作的具体步骤与方法。第五章研究和分析了制造企业在质量认证中建立质量体系的主要问题和难点。根据调查研究的情况对质量体系的20个要素进行一一分析，着重探讨了质量方针和质量目标的制定不合理、体系策划和文件编写存在缺陷、内部审核和管理评审走过场、文件管理漏洞多、设计开发的过程不符合体系要求、监视和测量的有效性差、不合格品处理和纠正预防措施存在短期行为、顾客满意度跟踪调查不全面进行了问题讨论。第六章分析了制造企业如何建立有效的ISO 9000标准，其中包括如何选择咨询机构与认证机构，质量认证工作的组织实施等内容。对ISO9000质量管理体系进行策划；进行ISO9000质量管理体系培训教育；制定体系建立的计划；建立质量方针和质量目标；对资源进行优化配置，并且要求定量描述质量管理的成效。

二、范文提纲

一、前言

二、国内外研究现状

（一）国内研究现状

（二）国外研究现状

三、ISO9000质量管理体系产生与特点

（一）什么是ISO9000质量管理体系

（二）ISO9000质量管理体系产生的背景

（三）ISO9000质量管理体系的主要特点

四、中国制造企业建立ISO9000质量管理体系的重要意义

（一）提高企业运行效率

（二）实现企业经济增长

（三）获取顾客信任，提高企业竞争力

（四）加大企业市场份额

五、中国制造企业在实施ISO9000质量管理体系存在的普遍问题

（一）质量目标和质量方针设定不合理

（二）体系策划和文件编写存在缺陷

（三）内部审核和管理评审走过场

（四）文件管理漏洞多

（五）设计开发的过程不符合体系要求

（六）监视和测量的有效性差

（七）不合格品处理和纠正预防措施存在短期行为

（八）顾客满意度跟踪调查不全面

六、中国制造业建立有效的ISO9000质量管理体系的办法

（一）要对ISO9000质量管理体系进行策划

（二）进行ISO9000质量管理体系培训教育

（三）制定体系建立的计划

（四）建立质量方针和质量目标

（五）对资源进行优化配置

三、参考文献

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